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1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固定滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)及控制裝置的分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及標(biāo)志。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)及民用建筑中安裝的固定滅火系統(tǒng)中驅(qū)動(dòng)、控制裝置。其他環(huán)境中安裝的具有特殊性能的該類(lèi)裝置，除特殊要求由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另行規(guī)定外，亦應(yīng)參照本標(biāo)準(zhǔn)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 795 鹵代烷滅火系統(tǒng)容器閥性能要求和試驗(yàn)方法
GB 998 低壓電器基本試驗(yàn)方法
GB 4717 火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件
3 術(shù)語(yǔ)
3．1 驅(qū)動(dòng)裝置
能直接啟動(dòng)固定滅火系統(tǒng)的釋放部件使系統(tǒng)投入滅火動(dòng)作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
3．2 控制裝置
能對(duì)火災(zāi)電信號(hào)進(jìn)行處理，按需要做出判斷，并對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置下達(dá)動(dòng)作指令的機(jī)構(gòu)。
3．3 合體式控制裝置
將火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與滅火控制功能組合在一個(gè)箱體內(nèi)的控制機(jī)構(gòu)。
3．4 分體式控制裝置
將火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與滅火控制功能分別安裝在兩個(gè)箱體內(nèi)的控制機(jī)構(gòu)。
3．5 釋放部件
專(zhuān)指在固定滅火系統(tǒng)及其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，當(dāng)執(zhí)行滅火任務(wù)時(shí)，必須反向或反狀態(tài)動(dòng)作的關(guān)鍵部件。
如：盛裝滅火藥劑的容器閥、雨淋閥、灑水噴頭；聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的進(jìn)/排風(fēng)扇、防火門(mén)窗等部件統(tǒng)稱(chēng)釋放部件。
4 分類(lèi)
4．1 驅(qū)動(dòng)裝置分類(lèi)
a． 電磁型驅(qū)動(dòng)裝置；
b． 氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置；
c． 液壓型驅(qū)動(dòng)裝置；
d． 引爆型驅(qū)動(dòng)裝置；
e． 機(jī)械型驅(qū)動(dòng)裝置。
4．2 控制裝置分類(lèi)
4．2．1 按控制區(qū)域數(shù)目分類(lèi)：
a． 單區(qū)控制裝置；
b． 多區(qū)控制裝置。
4．2．2 按安裝方式分類(lèi)：
a． 臺(tái)式控制裝置；
b． 壁掛式控制裝置；
c． 柜式控制裝置。
4．2．3 按結(jié)構(gòu)分類(lèi)：
a． 合體控制裝置；
b． 分體控制裝置。
5 驅(qū)動(dòng)裝置的技術(shù)要求
5．1 電磁型驅(qū)動(dòng)裝置
5．1．1 電磁型驅(qū)動(dòng)裝置的有效作用力，不應(yīng)低于正常工作狀態(tài)時(shí)最大負(fù)載下所需操作力的兩倍。
5．1．2 電磁型驅(qū)動(dòng)裝置的額定工作電壓宜采用直流24V。
5．1．3 電磁型驅(qū)動(dòng)裝置在額定電壓的土15％條件下應(yīng)能正常動(dòng)作，并符合5．1．1之要求。
5．1．4 電磁型驅(qū)動(dòng)裝置的接線端子與外殼之間的耐壓要求，應(yīng)根據(jù)額定電壓耐受頻率為50Hz，電壓有效值為1 500V(當(dāng)額定電壓超過(guò)50V時(shí))或500V(當(dāng)額定電壓不超過(guò)50V時(shí))的交流電歷時(shí)1min的耐壓試驗(yàn)，且不得出現(xiàn)表面飛弧、掃掠放電、電暈和擊穿現(xiàn)象。
5．7．5 電磁型驅(qū)動(dòng)裝置的接線端子與外殼之間的絕緣電阻，在正常大氣條件下應(yīng)大于20MΩ。
5．1．6 電磁型驅(qū)動(dòng)裝置在最大負(fù)載狀態(tài)下工作時(shí)，連續(xù)動(dòng)作次數(shù)應(yīng)符合表1之規(guī)定，且動(dòng)作應(yīng)靈活準(zhǔn)確，除在正常工作條件下，易損件之損壞外，不得出現(xiàn)任何故障和結(jié)構(gòu)上的損壞。
表1
試驗(yàn)條件
| 試驗(yàn)次數(shù)
| 備 注
|
20士5℃
| 100
| 額定電壓下進(jìn)行試驗(yàn)
|
最高工作溫度
| 10
| 在額定電壓土15%下各進(jìn)行5次
|
| 最低工作溫度
| 10
|
5．2 氣動(dòng)與液壓型驅(qū)動(dòng)裝置
5．2．1 氣動(dòng)或液壓型驅(qū)動(dòng)裝置輸出的作用力，在最低工作溫度下，不應(yīng)小于最大負(fù)載條件下系統(tǒng)操作力的兩倍。
5．2．2 氣動(dòng)或液壓型驅(qū)動(dòng)裝置，不得有泄漏，并應(yīng)設(shè)有指示精度不低于4％的壓力顯示裝置(以CO2為動(dòng)力介質(zhì)時(shí)應(yīng)設(shè)有質(zhì)量檢測(cè)裝置)。
5．2．3 驅(qū)動(dòng)裝置在最大負(fù)載條件下，在20±5℃工作溫度下，應(yīng)連續(xù)動(dòng)作100次；在最高和最低工作溫度下，各連續(xù)動(dòng)作10次。每次動(dòng)作應(yīng)靈活準(zhǔn)確，不得出現(xiàn)任何故障和結(jié)構(gòu)上的損壞。
5．2．4 采用雙氣源(液源)的驅(qū)動(dòng)裝置，每個(gè)氣源(液源)均應(yīng)符合5．2．1、5．2．2、5．2．3的要求，當(dāng)任一氣源(液源)發(fā)生故障時(shí)，不應(yīng)影響該裝置的正常工作。
5．3 引爆型驅(qū)動(dòng)裝置
5．3．1 在引爆部件使用有效期的最后三個(gè)月，驅(qū)動(dòng)裝置輸出動(dòng)力不應(yīng)小于裝置操作力的三倍。
5．3．2 引爆型驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)連續(xù)動(dòng)作100次，除易損部件外，其余部件不得損壞或變形。
5．3．3 雙引爆型：驅(qū)動(dòng)裝置，每個(gè)引爆部件均應(yīng)滿(mǎn)足5．3．1～5．3．3的要求。且一個(gè)引爆部件失效時(shí)，另一個(gè)引爆部件應(yīng)能使驅(qū)動(dòng)裝置正確動(dòng)作。
5．3．4 引爆型驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)去除引爆部件時(shí)，在正常大氣條件下，芯線與外殼之間的絕緣電阻，不得低于20MΩ。
5．3．5 引爆部件在經(jīng)過(guò)90d的時(shí)效試驗(yàn)后，其輸出動(dòng)力應(yīng)能滿(mǎn)足5．3．1的要求，與未經(jīng)時(shí)效試驗(yàn)對(duì)照組的部件比較，其平均輸出動(dòng)力差不應(yīng)超過(guò)土10％。
5．4 機(jī)械型驅(qū)動(dòng)裝置
5．4．1 機(jī)械型驅(qū)動(dòng)裝置提供的驅(qū)動(dòng)力，不得低于動(dòng)作所需操作力的兩倍。
5．4．2 手動(dòng)操作時(shí)，操作力及行程應(yīng)滿(mǎn)足表2的規(guī)定。
表2
手動(dòng)方式
| 最大操作力
N
| 最大行程
mm
|
按動(dòng)按鈕
| 10
| －
|
指拉
| 50
| ≤300
|
手拉
| 150
| ≤300
|
5．4．3 當(dāng)機(jī)械型驅(qū)動(dòng)裝置以下落重物提供驅(qū)動(dòng)力時(shí)，重物在下落行程中應(yīng)為自由下落，不應(yīng)受到阻擋，該行程的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)超過(guò)啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)所必需的距離，且該行程不得小于25mm。
5．4．4 機(jī)械型驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)連續(xù)動(dòng)作100次，在最高及最低工作溫度下各動(dòng)作10次，不得出現(xiàn)任何故障，除易損件外不得出現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的損壞。
6 控制裝置技術(shù)要求
6．1 控制裝置的火災(zāi)報(bào)警功能應(yīng)滿(mǎn)足GB 4717中有關(guān)要求。
6．2 具有自動(dòng)啟動(dòng)滅火系統(tǒng)功能的控制裝置，必須具有自動(dòng)、手動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，裝置所處狀態(tài)應(yīng)有明顯的標(biāo)志或燈光顯示。無(wú)論裝置處于自動(dòng)或手動(dòng)狀態(tài)，手動(dòng)操作啟動(dòng)消防設(shè)備必須有效。
6．3 控制裝置應(yīng)具有反映滅火劑噴灑情況的反饋信號(hào)顯示功能。
6．4 用于氣體滅火系統(tǒng)的控制裝置應(yīng)有延時(shí)釋放功能，延時(shí)時(shí)間為10～30s可調(diào)。
6．5 控制裝置至少應(yīng)提供二對(duì)控制外部消防設(shè)備的觸點(diǎn)。
6．6 控制器的供電應(yīng)采用互相獨(dú)立的主、備兩種電源，并可自動(dòng)切換供電。當(dāng)采用蓄電池組做為備用電源時(shí)，其容量應(yīng)滿(mǎn)足在監(jiān)視狀態(tài)下，連續(xù)工作24h的用電量，且在24h內(nèi)，應(yīng)保證至少一個(gè)區(qū)域發(fā)生火災(zāi)時(shí)系統(tǒng)能可靠的動(dòng)作。主、備電源均應(yīng)有工作指示。
6．7 主電源應(yīng)在電網(wǎng)供電電壓為AC
6．8 對(duì)于多區(qū)控制裝置，主電源的最低容量由表3規(guī)定。
表3
控制區(qū)域
| 啟動(dòng)滅火裝置最低區(qū)數(shù)
|
單區(qū)、雙區(qū)控制裝置
| 1
|
3～5區(qū)控制裝置
| 2
|
6區(qū)以上
| 3
|
6．9 控制裝置應(yīng)具備對(duì)其主要連接部件(如火災(zāi)探測(cè)器、驅(qū)動(dòng)部件、反饋部件等)連線通斷狀態(tài)的手動(dòng)或自動(dòng)檢測(cè)電路，一旦這些連線發(fā)生斷路時(shí)，應(yīng)能手動(dòng)發(fā)現(xiàn)或自動(dòng)報(bào)出故障信號(hào)。
6．10 在控制裝置上設(shè)置“緊急啟動(dòng)”按鍵時(shí)，該鍵應(yīng)有避免人員誤觸及的保護(hù)措施；設(shè)置“緊急中斷”按鍵時(shí)應(yīng)放在易操作的部位。
6．11 控制裝置的電源插頭及其他有絕緣要求的輸出端子與機(jī)殼之間的絕緣電阻，應(yīng)大于20MΩ，上述部位還應(yīng)承受表4交流試驗(yàn)電壓歷時(shí)1min的耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)期間，試件不得出現(xiàn)擊穿、表面飛弧、掃掠放電及電暈現(xiàn)象。
表4
額定電壓
| 交流試驗(yàn)電壓(有效值)
| 時(shí)間
|
≤50V
| 500 V
| 1 min
|
>50V
| 1 500 V
| 1 min
|
6．12 固定滅火系統(tǒng)控制裝置應(yīng)能耐受表5所規(guī)定的氣候條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后的性能應(yīng)滿(mǎn)足第7章有關(guān)試驗(yàn)要求。
表5
試驗(yàn)名稱(chēng)
| 試驗(yàn)參數(shù)
| 試驗(yàn)條件
| 工作狀態(tài)
|
高溫試驗(yàn)
| 溫度
| 40℃
| 正常監(jiān)視狀態(tài)
|
持續(xù)時(shí)間
| 16 h
| ||
低溫試驗(yàn)
| 溫度
| 0℃
| 正常監(jiān)視狀態(tài)
|
持續(xù)時(shí)間
| 16h
| ||
恒定濕熱試驗(yàn)
| 相對(duì)濕度
| (92士3)％
| 正常監(jiān)視狀態(tài)
|
溫度
| 40℃
| ||
持續(xù)時(shí)間
| 24h
| ||
高溫貯存
| 溫度
| 60℃
| 非工作狀態(tài)
|
持續(xù)時(shí)間
| 4h
| ||
低溫貯存
| 溫度
| －40℃
| 非工作狀態(tài)
|
持續(xù)時(shí)間
| 4h
|
6．13 控制裝置應(yīng)能耐受表6中所規(guī)定的機(jī)械條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后的性能應(yīng)滿(mǎn)足第7章的有關(guān)試驗(yàn)要求。
表6
試驗(yàn)名稱(chēng)
| 試驗(yàn)參數(shù)
| 試驗(yàn)條件
| 工作狀態(tài)
|
振動(dòng)(正弦)試驗(yàn)
| 頻率循環(huán)范圍
| 5～60～5 Hz
| 非工作狀態(tài)
|
振幅(單振幅)
| 0．19 mm
| ||
掃頻速率
| 1倍頻程／分
| ||
共振點(diǎn)上保持時(shí)間
| 10 min
| ||
共振點(diǎn)振幅
| 0．19 mm
| ||
振動(dòng)方向
| X、Y、Z
| ||
沖擊試驗(yàn)
| 加速度
| 30 g
| 非工作狀態(tài)
|
脈沖持續(xù)時(shí)間
| 11 ms
| ||
沖擊次數(shù)
| 6個(gè)面各3次
| ||
波形
| 半正弦波
|
6．14 控制裝置應(yīng)能耐受表7規(guī)定的電干擾條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后，性能應(yīng)滿(mǎn)足第7章的有關(guān)要求。
表7
試驗(yàn)名稱(chēng)
| 試驗(yàn)參數(shù)
| 試驗(yàn)條件
| 工作狀態(tài)
|
靜電放電試驗(yàn)
| 放電電壓
| 8 000 V
| 正常監(jiān)視狀態(tài)
|
放電次數(shù)
| 10
| ||
電瞬變脈沖試驗(yàn)
| 瞬變脈沖電壓
| AC電源線2kV，其他連接線1kV
| |
極性
| 正、負(fù)
| ||
時(shí)間
| 每次1 min，共3次
| ||
電源瞬變?cè)囼?yàn)
| 電源瞬變方式
| 通電9s—斷電1s
| 正常監(jiān)視狀態(tài)
|
施加次數(shù)
| 500次
| ||
施加方式
| 6次／min
|
6．15 控制裝置的主要部件，包括指示燈、電磁繼電器、變壓器、電子元器件、熔斷器、音響器件、電壓表等性能均應(yīng)符合GB 4717有關(guān)規(guī)定。
7 試驗(yàn)方法
7．1 驅(qū)動(dòng)裝置試驗(yàn)
7．1．1 外觀檢驗(yàn)
外觀檢驗(yàn)用目測(cè)方法進(jìn)行，試件應(yīng)符合：
a． 外表無(wú)腐蝕、涂覆層剝落、起泡、劃傷、裂痕、毛刺等機(jī)械損傷；
b． 緊固件無(wú)松動(dòng)，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活；
c． 對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件對(duì)試樣進(jìn)行檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及工藝要求；
d． 試樣的標(biāo)志應(yīng)清晰并符合要求。
7．1．2 驅(qū)動(dòng)力測(cè)定試驗(yàn)
利用量程范圍合適的萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，測(cè)力機(jī)或彈簧測(cè)力計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)，以檢驗(yàn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)力的大小，結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足第5章的有關(guān)要求。
7．1．3 重復(fù)動(dòng)作試驗(yàn)
利用專(zhuān)用裝置檢驗(yàn)試樣在最高及最低工作溫度下重復(fù)動(dòng)作的可靠性。
試驗(yàn)按下述方法進(jìn)行：
a． 將驅(qū)動(dòng)器連同真實(shí)負(fù)載(如：閥門(mén)、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu))或模擬負(fù)載一起裝配好。
b． 在常溫下連續(xù)動(dòng)作100次，對(duì)電磁型和引爆型可通以額定的電壓電流，使其動(dòng)作；對(duì)氣動(dòng)或液壓型驅(qū)動(dòng)器，可通過(guò)試驗(yàn)管路通以額定壓力的氣流或液流使其動(dòng)作；對(duì)手動(dòng)型用人力使其動(dòng)作，動(dòng)作頻率應(yīng)控制在4～6次／min，每次應(yīng)有可靠的動(dòng)作判別手段及計(jì)數(shù)裝置。
c． 在高溫和低溫條件下，各進(jìn)行10次動(dòng)作試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在最低和最高溫度下各至少保持1 h后進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)電磁型驅(qū)動(dòng)器，在最高和最低溫度下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在額定工作電壓土15％下各進(jìn)行5次。
試驗(yàn)中每次動(dòng)作均應(yīng)正確無(wú)誤。試驗(yàn)中及試驗(yàn)后，零部件不得有松動(dòng)及損壞(不包括設(shè)計(jì)上一次使用的需更換的部件)。試驗(yàn)后驅(qū)動(dòng)力的降低，不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)前的10％。
該項(xiàng)試驗(yàn)允許和固定滅火系統(tǒng)的閥門(mén)及各種滅火裝置一起進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)合格者可免做驅(qū)動(dòng)裝置部件試驗(yàn)。
7．7．4 引爆驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)效試驗(yàn)
以10件驅(qū)動(dòng)裝置為一批，將其分成兩組，每組5件；將第一組置于恒溫箱內(nèi)，溫度為最高工作溫度加20±2℃、時(shí)間90d，將第二組置于20±5℃之溫度下貯存90d。90d試驗(yàn)結(jié)束，立即進(jìn)行最小額定電流條件下的引爆試驗(yàn)，并測(cè)定每件的輸出動(dòng)力。
要求經(jīng)時(shí)效處理后的驅(qū)動(dòng)裝置在試驗(yàn)后，通以最小額定電流時(shí)，仍能引爆，并不得有明顯的結(jié)構(gòu)上損壞；時(shí)效處理組與對(duì)照組，平均輸出動(dòng)力差應(yīng)不大于10％，以檢驗(yàn)驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)90d時(shí)效處理后性能的穩(wěn)定性。
7．1．5 絕緣電阻及耐電壓試驗(yàn)
對(duì)電磁型驅(qū)動(dòng)裝置需進(jìn)行耐電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按照GB 998規(guī)定進(jìn)行。對(duì)電磁型及引爆型驅(qū)動(dòng)裝置還需進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)，其方法按GB 998規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5．1．4、5．1．5、5．3．4各條之要求。
7．1．6 泄漏試驗(yàn)
對(duì)氣動(dòng)及液壓型驅(qū)動(dòng)裝置需進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，以考查其密封性能，其試驗(yàn)方法參照GB 795之5．5條進(jìn)行。
7．2 控制裝置試驗(yàn)方法
7．2．1 試驗(yàn)綱要
7．2．1．1 受試樣品每批不得少于3臺(tái)。
7．2．1．2 除條文中另有規(guī)定外，則各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)在下述正常大氣條件下進(jìn)行：
溫度 15～35℃
相對(duì)濕度 45％～75％
大氣壓力 86～106kPa
7．2．1．3 除條文中已有規(guī)定外，各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)允差均為土5％。
7．2．1．4 當(dāng)試樣過(guò)大而整機(jī)試驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行時(shí)，允許將試樣分解成部件進(jìn)行試驗(yàn)。
7．2．2 外觀檢驗(yàn)
樣品在試驗(yàn)前均應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，符合下述要求方可進(jìn)行試驗(yàn)：
a． 外表無(wú)腐蝕、涂覆層剝落、起泡現(xiàn)象，無(wú)明顯劃傷、裂痕、毛刺等機(jī)械損傷；
b． 緊固部位無(wú)松動(dòng)，控制機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活；
c． 文字符號(hào)和標(biāo)志清晰。
7．2．3 主要部件檢查試驗(yàn)
按GB 4717該項(xiàng)試驗(yàn)方法進(jìn)行。
7．2．4 基本功能試驗(yàn)
a． 火災(zāi)報(bào)警部分之功能，應(yīng)按GB 4717有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
b． 將手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，撥向手動(dòng)；使探測(cè)器動(dòng)作，觀察記錄滅火指令輸出情況，后將此開(kāi)關(guān)撥向自動(dòng)，觀察記錄滅火指令輸出情況。并在兩種狀態(tài)下，按動(dòng)手動(dòng)緊急啟動(dòng)按鈕，分別觀察并記錄滅火指令輸出情況。
c． 將模擬滅火系統(tǒng)已動(dòng)作的反饋信號(hào)，從有關(guān)端子輸入控制器，觀察并記錄面板上相應(yīng)顯示器件所反映的動(dòng)作狀態(tài)。
d． 人為制造6．9中的各種故障現(xiàn)象，觀察并記錄控制器的反映。
e． 將主電源轉(zhuǎn)換到備用電源后，重復(fù)a～d的試驗(yàn)過(guò)程。
以上各項(xiàng)基本功能應(yīng)符合6．1、6．2、6．3、6．9條的要求。
7．2．5 通電試驗(yàn)
應(yīng)按GB 4717之規(guī)定進(jìn)行。
7．2．6 電源試驗(yàn)
a． 將控制器通電，使其一路處于報(bào)警和噴灑狀態(tài)，分別在220V、242V、187V(均為50Hz)電壓下，檢驗(yàn)控制器工作情況。
b． 按6．8條的規(guī)定，使所規(guī)定的區(qū)數(shù)同時(shí)處于報(bào)警及噴灑狀態(tài)，分別在220V、242V、187V(均為50Hz)電壓下，檢驗(yàn)控制器工作情況。
c． 斷開(kāi)主電源，備用電源投入工作，在監(jiān)視狀態(tài)下，工作24h后，并在終了之前10min使其一路處于報(bào)警和噴灑狀態(tài)，檢驗(yàn)控制器工作情況，在做上述試驗(yàn)時(shí)，需將備用蓄電池充足電。
本試驗(yàn)的目的在于考查控制裝置對(duì)交流電網(wǎng)供電電壓波動(dòng)和負(fù)載變化的適應(yīng)能力以及主、備電源容量。結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足6．6、6．7、6．8條之要求。
7．2．7 電瞬變脈沖試驗(yàn)、電源瞬變?cè)囼?yàn)、絕緣電阻及耐壓試驗(yàn)、靜電放電試驗(yàn)等，應(yīng)按照GB 4717之規(guī)定進(jìn)行。
7．2．8 高低溫試驗(yàn)、低溫試驗(yàn)、恒定濕熱試驗(yàn)以及振動(dòng)(正弦)試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)，亦應(yīng)按照GB 4717之規(guī)定進(jìn)行。
7．2．9 高溫貯存試驗(yàn)
在不通電條件下，將試樣放入高溫試驗(yàn)箱內(nèi)，調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度，以不大于1℃／min的平均升溫速度，從20±2℃升高到60±2℃連續(xù)保持4h，然后以不大于1℃／min的平均降溫速度使溫度降低到20±2℃，取出試件，在正常大氣條件下放置4h，檢查試件外觀有無(wú)異常變化，并按7．2．4條規(guī)定進(jìn)行基本功能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第6章有關(guān)要求。
8 檢驗(yàn)規(guī)則
8．1 產(chǎn)品制造單位應(yīng)制訂并遵守質(zhì)量管理規(guī)程，確保每批產(chǎn)品都符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8．2 檢驗(yàn)分類(lèi)
8．2．? 產(chǎn)品型式試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行全部項(xiàng)目檢驗(yàn)。
8．2．2 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)，對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行7．1．1及7．1．2、7．1．5、7．1．6項(xiàng)試驗(yàn)；對(duì)控制裝置進(jìn)行7．2．2、7．2．3、7．2．4、7．2．5項(xiàng)試驗(yàn)。
8．3 采用隨機(jī)抽樣方法，抽樣數(shù)量最低不少于3件，并進(jìn)行試樣編號(hào)，順序?yàn)?、2、3號(hào)。
8．4 驅(qū)動(dòng)裝置試驗(yàn)程序按表8進(jìn)行。
表8
試 驗(yàn) 程 序
| 試樣編號(hào)
| |||
項(xiàng)目編號(hào)
| 試驗(yàn)項(xiàng)目
| 1
| 2
| 3
|
1
| 外觀檢驗(yàn)
| √ 4)
| √
| √
|
2
| 操作力試驗(yàn)
| √
| √
| √
|
3
| 常溫及最高、最低使用溫度下的重復(fù)動(dòng)作試驗(yàn)
| √
| ||
4
| 耐電壓及絕緣電阻試驗(yàn)1）
| √
| ||
5
| 時(shí)效試驗(yàn)2）
| √
| ||
6
| 泄漏試驗(yàn)3）
| √
| ||
注：1)只對(duì)電磁及引爆型驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行。
2)只對(duì)引爆型驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行時(shí)效試驗(yàn)，其他型不進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。
3)只對(duì)氣動(dòng)及液壓型驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。
4)“√”表示做該項(xiàng)試驗(yàn)。
8．5 控制裝置試驗(yàn)程序及參試件數(shù)應(yīng)按照下面各條款之規(guī)定進(jìn)行。
8．5．1 對(duì)全部試件應(yīng)進(jìn)行如下三項(xiàng)試驗(yàn)：
a． 外觀檢驗(yàn)；
b． 主要部件檢查試驗(yàn)；
c． 基本功能試驗(yàn)。
8．5．2 對(duì)1、2號(hào)試件應(yīng)進(jìn)行如下五項(xiàng)試驗(yàn)；
a． 通電試驗(yàn)；
b． 電源試驗(yàn)；
c． 主電源下降及中斷試驗(yàn)；
d． 絕緣電阻試驗(yàn)；
e． 耐電壓試驗(yàn)。
8．5．3 對(duì)1號(hào)試件應(yīng)進(jìn)行如下四項(xiàng)試驗(yàn)：
a． 電瞬變脈沖試驗(yàn)；
b． 高溫試驗(yàn)；
c． 沖擊試驗(yàn)；
d． 恒定濕熱試驗(yàn)。
8．5．4 對(duì)2號(hào)試件應(yīng)進(jìn)行如下三項(xiàng)試驗(yàn)：
a． 低溫試驗(yàn)；
b． 振動(dòng)(正弦)試驗(yàn)；
c． 高溫貯存試驗(yàn)。
8．5．5 對(duì)3號(hào)試件應(yīng)進(jìn)行如下三項(xiàng)試驗(yàn)：
a． 靜電放電試驗(yàn)；
b． 低溫存貯試驗(yàn)。
8．6 檢驗(yàn)結(jié)果判定
8．6．1 對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)7．1．1～7．1．6條全部合格時(shí)為合格品，但對(duì)引爆型驅(qū)動(dòng)裝置在做重復(fù)性試驗(yàn)時(shí)，允許有一次動(dòng)作失敗，此時(shí)應(yīng)增加一次動(dòng)作試驗(yàn)，如再有一次失敗，則判定為不合格產(chǎn)品。
當(dāng)7．1．1～7．1．6中有一條不合格時(shí)則判定為不合格產(chǎn)品。
8．6．2 控制裝置
當(dāng)7．2．2～7．2．8條全部合格時(shí)，則判定為合格產(chǎn)品。
當(dāng)7．2．3、7．2．4、7．2．5、7．2．6、7．2．8、7．2．9各條中有——條不合格時(shí)，則判為不合格產(chǎn)品。其余各條不合格時(shí)允許加倍抽樣檢驗(yàn)，當(dāng)還有一條不合格肘，則判為不合格產(chǎn)品。
9 標(biāo)志
9．1 每臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置和控制裝置，均應(yīng)有清晰耐久的標(biāo)志，包括產(chǎn)品標(biāo)志及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志。
9．2 產(chǎn)品標(biāo)志
應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a． 制造廠名稱(chēng)；
b． 產(chǎn)品名稱(chēng)；
c． 產(chǎn)品型號(hào)；
d． 商標(biāo)；
e． 制造日期及產(chǎn)品編號(hào)；
f． 產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)。
9．3 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志
包括下列內(nèi)容：
a． 本標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及編號(hào)；
b． 合格標(biāo)志；
c． 檢驗(yàn)部門(mén)名稱(chēng)。
附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部提出，全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由公安部天津消防科研所起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人趙世明、滕大軍。
