前 言
本標(biāo)準(zhǔn)自1996年1月1日起實施，1996年10月1日起所有陸用手抬機動消防泵均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部消防局提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：公安部上海消防科學(xué)研究所、公安部震旦消防設(shè)備總廠、上海格拉曼國際消防裝備有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：萬明、范樺、王彥、袁維萍。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陸用手抬機動消防泵(簡稱手抬泵)的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于手抬機動消防泵。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于拖車式機動消防泵。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)在出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 725—82 內(nèi)燃機產(chǎn)品名稱和型號編制規(guī)則
GB 1105．2—87 內(nèi)燃機臺架試驗方法 試驗方法
GB 3181—82 漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣本
GB 3216—89 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法
GB 3821—83 中小功率內(nèi)燃機清潔度測定方法
GB／T 5907—86 消防基本術(shù)語 第一部分
GB 6245—86 車用消防泵性能要求和試驗方法
GB／T 13007—91 離心泵 效率
JB／NQ 103．1～103．3—86 通用小型汽油機產(chǎn)品質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)
JB／Z 111—86 汽車油漆涂層
ZB T04 004—88 金屬覆蓋層 鎳+鉻和銅+鎳+鉻電鍍層
GN 11—82 消防產(chǎn)品型號編制方法
GN 29—81 消防用小型汽油機臺架試驗方法
3 定義
手抬機動消防泵
按GB 5907 5．4．3。
4 型號
4．1 手抬泵的型號編制方法按GN 11第8章消防泵類的規(guī)定。
4．2 手抬泵產(chǎn)品型號的構(gòu)成如下：
標(biāo)記示例：
一臺手抬泵，發(fā)動機為汽油機，額定功率15kW，經(jīng)過一次改進，其型號為：BJ15A。
5 技術(shù)要求
手抬泵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
5．1 整機
5．1．1 手抬泵外表面醒目位置應(yīng)有關(guān)于手抬泵的操作說明及注意事項。各操縱手柄、開關(guān)應(yīng)有用途標(biāo)記。
5．1．2 按規(guī)定加注好潤滑油，燃油的手抬泵整機重量(吸水管、水帶及水槍等附件除外)不得超過100 kg。
5．1．3 原材料性能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并須有合格證或質(zhì)量保證書。
5．1．4 外購、外協(xié)件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
5．1．5 所有鑄件外表面應(yīng)光潔，不得有砂眼、疏松、裂紋、結(jié)疤等有損強度和外觀質(zhì)量的缺陷。
5．1．6 聯(lián)接件、緊固件應(yīng)裝配牢固，各種管路應(yīng)固定可靠。
5．1．7 黑色金屬緊固件應(yīng)經(jīng)鍍鋅、發(fā)黑或其他防腐蝕處理。
5．1．8 零件的電鍍層和化學(xué)處理層按ZBT04 004—88 6．1表1規(guī)定。
5．1．9 手抬泵外表面基色為GB 3181附錄A給出的R03大紅色，各種外露的罩殼、箱體均應(yīng)噴涂R03大紅色。噴紅的面積不低于手抬泵外表面積的70％。涂層質(zhì)量應(yīng)按JB／Z 111表1 TQ1甲級。
5．1．10 按第6．1規(guī)定試驗，手抬泵出水流量、出口壓力不得低于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5．1．11 手抬泵運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常振動和噪聲。在任何工況下都不允許發(fā)生整機自行移動現(xiàn)象。
5．1．12 以柴油機為動力的手抬泵應(yīng)裝有超速限制器。其斷油轉(zhuǎn)速不得超過額定轉(zhuǎn)速的10％。試驗方法見6．2。
5．1．13 手抬泵應(yīng)能在橫向、縱向傾斜25°的條件下，在額定流量和出水壓力工況下正常工作1h。
5．1．14 手抬泵工作時各結(jié)合面、緊固件、油氣管道均不得滲漏。
5．1．15 手抬泵按6．3規(guī)定的方法做70h整機可靠性試驗，試驗中不允許出現(xiàn)危及人身安全、使用安全及嚴(yán)重污染環(huán)境的故障。
5．2 發(fā)動機
5．2．1 發(fā)動機設(shè)計、制造須符合國家的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。發(fā)動機的型號編制應(yīng)符合GB 725規(guī)定。
5．2．2 發(fā)動機的噪聲值不大于110dB(A)。試驗方法見6．4。
5．2．3 汽油機在－5℃環(huán)境溫度下應(yīng)能順利起動。試驗方法見6．5。
5．2．4 發(fā)動機的瞬時調(diào)速率不大于15％，穩(wěn)定調(diào)速率不大于10％。試驗方法見6．6。
5．2．5 發(fā)動機功率、油耗、扭矩、轉(zhuǎn)速等指標(biāo)應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。試驗方法見6．7。
5．2．6 在氣溫20℃、相對濕度不大于70％、氣壓101kPa，發(fā)動機起動時間應(yīng)不大于30s(不包括輔助時間)。試驗方法見6．8。
5．2．7 電起動的發(fā)動機，其蓄電池容量在5．2．6規(guī)定的環(huán)境下應(yīng)能保證連續(xù)起動10次(每次起動延續(xù)時間不大于5s)。試驗方法見6．9。
5．2．8 燃油箱容積應(yīng)能保證手抬泵在額定功率下連續(xù)運轉(zhuǎn)1h。
5．2．9 排氣管及消聲器外露部分應(yīng)有內(nèi)襯隔熱材料的罩殼，或采取降溫措施，以免發(fā)生燙傷。
5．2．10 燃料系統(tǒng)(包括汽化器、輸油泵、輸油管等)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離排氣管和消聲器。如必須安裝在排氣管或消聲器等產(chǎn)生高溫表面的部件上方時，必須采取必要的防火措施。
5．2．11 發(fā)動機的清潔度按JB／NQ 103．1～103．3附表。試驗方法見6．10。
5．2．12 發(fā)動機需進行可靠性試驗。試驗方法見6．11。
5．2．13 發(fā)動機飛輪、啟動盤必須進行動、靜平衡校驗。
5．3水泵、引水器
5．3．1 水泵、引水器的性能應(yīng)符合表1的要求。
表1
效率
| 吸水深度3．0M
| 最大真空度
kPa
| 1min真空降落值
kPa
| 最大吸深
m
| 引水時間(吸深為7．0m)s
| 工況3(吸深為7．0 m)
| |||||
| 額定流量Qn
L／s
| 出口壓力Pn
MPa
| 工況1
| 工況2
| 廢氣引水
| 其他形式
| 廢氣引水
| 其他形式
| ||||
按GB 13007
| 符合企業(yè)技術(shù)文件規(guī)定
| 符合企業(yè)技術(shù)文件規(guī)定
| 70％Qn，≥1．3Pn
| 50％Qn，≥1.6Pn
| ≥80．0
| ≥85．0
| ≤2．6
| ≥7．0
| ≤40．0
| ≤30．0
| 50％Qn，≥1．0Pn
|
5．3．2 水泵葉輪需進行動、靜平衡校驗，泵軸須進行靜平衡校驗。
5．3．3 水泵殼體、接殼、出水管路按規(guī)定最大出口壓力的1．5倍進行水壓試驗。試驗中零、部件不得有裂紋、滲漏、冒汗和變形。試驗方法見6．12。
5．3．4 水泵殼體上應(yīng)鑄出表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。
5．3．5 出水閥等受壓閥件按規(guī)定最大出口壓力的1．1倍進行水壓密封試驗，試驗過程中不得產(chǎn)生滲漏、變形等缺陷。試驗方法見6．13。
5．3．6 泵應(yīng)按6．14進行運轉(zhuǎn)試驗，試驗時應(yīng)滿足5．3．6．1～5．3．6．4的規(guī)定。
5．3．6．1 泵的出口壓力不得低于額定出口壓力。
5．3．6．2 泵無異常振動和噪聲。
5．3．6．3 軸承無異常聲響；軸承體外表面溫度不得超過75℃，溫升不得超過35℃。
5．3．6．4 軸封處的密封性能良好，無線狀泄漏現(xiàn)象。對于填料密封允許調(diào)整。
5．3．7 引水裝置應(yīng)在最大真空度的狀態(tài)下連續(xù)運轉(zhuǎn)30min無故障。
5．3．8 引水裝置的傳動機構(gòu)應(yīng)能保證引水裝置正常工作，傳動機構(gòu)在接合、脫離及正常傳動時不得出現(xiàn)影響引水裝置正常工作的現(xiàn)象。
5．3．9 滑片式引水裝置潤滑油杯容量應(yīng)能滿足連續(xù)三次引水的需要。
5．3．10 水環(huán)引水裝置應(yīng)有防凍措施。
5．3．11 吸深及最大真空度修正按GB 6245 3．1．1、3．1．2。
6 試驗方法
6．1 在3m和7m吸深條件下按表1“額定工況”、“工況1”、“工況2”、“工況3”進行試驗。每個工況的運轉(zhuǎn)時間為5min。試驗時測量流量、出口壓力和水泵轉(zhuǎn)速。
6．2 手抬泵在表1規(guī)定的額定工況下運轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定測量轉(zhuǎn)速值后突然把吸水管進水口提出水面，在進行上述操作的同時測量轉(zhuǎn)速的變化并取最高轉(zhuǎn)速。結(jié)果應(yīng)符合5．1．12的規(guī)定。
6．3 手抬泵在3m吸深下按表1規(guī)定的額定工況連續(xù)運轉(zhuǎn)，試驗中允許更換一次潤滑油，但停機時間不得超過30min。試驗結(jié)果須符合5．1．15的要求。
6．4 以手抬泵幾何中心為圓心，劃一直徑4m的圓。在圓上均布5點，用精密聲級計測量5點的噪聲值，所測最大噪聲值不得大于5．2．2的規(guī)定。
6．5 手抬泵的冷起動試驗按GB 1105．2 5．1．1。
6．6 手抬泵的瞬時調(diào)速率、穩(wěn)定調(diào)速率試驗方法按GB 1105．2 5．1．2。
6．7 手抬泵功率、油耗、扭矩、轉(zhuǎn)速試驗方法按GB 1105．2 5．1．4。
6．8 將手抬泵置于5．2．6規(guī)定的環(huán)境下，做好一切準(zhǔn)備工作，然后開始起動。起動的同時進行計時。試驗結(jié)果須滿足5．2．6的要求。
6．9 將手抬泵置于5．2．6規(guī)定的環(huán)境下，做好一切準(zhǔn)備工作，然后用電起動手抬泵。待發(fā)動機起動后立即停止運轉(zhuǎn)并緊接著進行下一次起動。試驗結(jié)果須符合5．2．7的要求。
6．10 手抬泵發(fā)動機的清潔度試驗項目按GB 3821 1．3，試驗方法按GB 3821 2，3，4，5章。
6．11 發(fā)動機可靠性試驗按GN 29第3章。
6．12 封閉水泵進口，關(guān)閉出水閥，然后對泵殼、接殼、出水管路逐步加壓至規(guī)定的壓力，并在此壓力下保壓3min。試驗結(jié)果須符合5．3．3的規(guī)定。
6．13 關(guān)閉出水閥，向出水管路內(nèi)逐步加壓至規(guī)定的壓力，并在此壓力下保壓3min。觀察出水閥情況，試驗結(jié)果須符合5．3．5的規(guī)定。
6．14 泵的運轉(zhuǎn)試驗按GB 6245 3．9。試驗結(jié)果須符合5．3．6的要求。
6．15 泵的性能試驗按GB 6245 3．8。試驗結(jié)果須符合表1的規(guī)定。
6．16 泵的壓力、轉(zhuǎn)速等的測量方法按GB 3216第6章。
6．17 把進水管與手抬泵連接，把進水管的另一端堵死，然后用引水器抽真空并同時計時。試驗時允許補充潤滑油或換水。試驗結(jié)果須符合5．3．7的規(guī)定。
7 檢驗規(guī)則
7．1 檢驗類別
7．1．1 定型檢驗
凡屬下列情況之一，應(yīng)進行定型檢驗。定型檢驗合格后方可投入生產(chǎn)。定型檢驗的樣機為兩臺。
a)新產(chǎn)品試制完成后；
b)正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，影響產(chǎn)品性能時：
c)老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)。
7．1．2 定期檢驗
凡屬下列情況之一，應(yīng)進行定期檢驗，定期檢驗的樣機為兩臺。
a)停產(chǎn)兩年的產(chǎn)品恢復(fù)生產(chǎn)；
b)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)歷兩年或累計產(chǎn)量達(dá)10 000臺。
定期檢驗中，如有不合格項目，應(yīng)在同一批產(chǎn)品中抽取加倍的數(shù)量對該項目進行檢驗，如仍不合格，則判定該項目不合格。
7．1．3 出廠檢驗
手抬泵應(yīng)按規(guī)定的項目進行出廠檢驗，檢驗合格后由質(zhì)檢部門簽發(fā)合格證方可出廠。
7．2 檢驗項目
手抬泵的定型檢驗、定期檢驗和出廠檢驗項目及內(nèi)容按表2的規(guī)定。
表2
序號
| 檢驗項目
| 檢 驗 內(nèi) 容
| 定型檢驗
| 定期檢驗
| 出廠檢驗
|
1
| 手抬泵外觀及重量
| 5．1．1、5．1．2、5．1．5、5．1．6、5．1．7、5．1．9
| ▲
| ▲
| ▲
|
2
| 手抬泵整機試驗
| a． 手抬泵工況； b． 最大真空度， c． 真空度降落值， d． 引水時間， e． 縱、橫側(cè)傾運轉(zhuǎn)性能， f． 運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性； g． 整機可靠性
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3
| 發(fā)動機試驗
| a． 噪聲試驗， b． 調(diào)速率試驗； c． 冷起動性能； d． 性能試驗， e． 常溫起動性能； f． 蓄電池容量試驗； g． 清潔度； h． 可靠性
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▲
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4
| 水泵及引水器試驗
| a． 水壓強度及密封性， b． 水泵運轉(zhuǎn)試驗； c． 引水器30min連續(xù)運轉(zhuǎn)
| ▲
▲
▲
| ▲
▲
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注：“▲”為必須檢驗項目。
8 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存
8．1 標(biāo)志
在手抬泵外表明顯部位設(shè)置標(biāo)牌。標(biāo)牌上須有如下內(nèi)容：
a)手抬泵型號、出廠編號；
b)發(fā)動機型號、功率、轉(zhuǎn)速、燃料種類(二沖程發(fā)動機還須有燃油、潤滑油混合比)；
c)水泵額定流量、出水壓力；
d)制造廠名、出廠日期。
8．2 包裝
8．2．1 手抬泵出廠應(yīng)配齊下列技術(shù)文件并妥善包裝：
a)產(chǎn)品合格證；
b)產(chǎn)品使用說明書；
c)工具、附件清單：
d)質(zhì)量保修卡。
8．2．2 手抬泵外露鍍鉻件應(yīng)涂潤滑脂。隨機照明燈應(yīng)用塑料薄膜包扎。
8．2．3 調(diào)速器調(diào)整螺釘應(yīng)用鉛封封住。
8．2．4 發(fā)動機、水泵應(yīng)放盡余水，燃油箱不得有余油，蓄電池斷開正、負(fù)極接頭。
8．3 貯存
手抬泵須長期貯存時，應(yīng)放盡燃油和水，存放在防火、防雨、防潮、防曬及通風(fēng)良好的場所。
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