1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了分水器的性能要求和試驗方法。
本標準適用于鋪設(shè)消防水帶用的分水器。
該分水器是從水帶干線分出水帶支線的消防器材。每一個分水器有一個進水口和幾個出水口。
2 引用標準
GB 1048 管道元件公稱壓力
GB 1173 鑄造鋁合金技術(shù)條件
GB 2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
GB 2829 周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)
GB 3265 內(nèi)扣式消防接口 型式和基本參數(shù)
GB 3266 內(nèi)扣式消防接口 通用技術(shù)條件
GB 3452．1 液壓氣動用O形橡膠密封圈尺寸系數(shù)及公差
GB 10111 利用隨機數(shù)骰子進行隨機抽樣的方法
GB 12514 消防接口性能要求和試驗方法
GN 11 消防產(chǎn)品型號編制方法
3 產(chǎn)品分類
3．1 分水器型式和規(guī)格及性能指標按表1規(guī)定。
表1
名 稱 | 進水口 | 出水口 | 公稱壓力 MPa | 開啟力 N | ||
接口型式 | 公稱通徑 mm | 接口型式 | 公稱通徑 mm | |||
二分水器 | 內(nèi)扣式管牙接口 | 65 | 內(nèi)扣式管牙接口 | 50×2 60×2 | 1.6 | ≤200 |
80 | ||||||
三分水器 | 內(nèi)扣式管牙接口 | 65 | 內(nèi)扣式管牙接口 | 50×2 65×1 65×3 | ||
80 | ||||||
3．2 分水器的型號編制必須符合GN 11的規(guī)定。
標記示例
進口通徑為65mm的二分水器
二分水器F F 65
| | |____進口通徑為65mm
| |_________分水器
|_____________消防條件
進口通徑為80mm的三分水器
三分水器F F S 80
| | | |___進水口通徑為80
| | |_________三分水器
| |______________分水器
|__________________消防附件
4 性能要求
4．1 密封性能
4．1．1 按5．1．1條規(guī)定的試驗方法進行水壓密封試驗，分水器每個閥門處泄漏量每分鐘不得大于1mL。
4．1．2 按5．1．2條規(guī)定的試驗方法進行水壓密封試驗，分水器各連接部位泄漏總量每分鐘不得大于1mL。
4．2 水壓強度
按5．2條規(guī)定的試驗方法進行水壓強度試驗，分水器本體不允許有泄漏現(xiàn)象，其他部件不允許有影響正常使用的殘余變形。
4．3 耐腐蝕性能
鋁鑄件表面必須作陽極氧化處理，其他材料表面須具有耐腐蝕性能或作耐腐蝕處理。
經(jīng)5．3條規(guī)定的條件試驗后，應(yīng)無起層，剝落或肉眼可見的點蝕凹坑，并能正常操作。
4．4 閥門裝置和通徑
分水器出水口上須有閥門裝置，閥門通徑不得小于分水器出水口的通徑。
4．5 閥門開啟力
閥門應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象，最大開啟力應(yīng)符合表1規(guī)定。
4．6 接口性能
內(nèi)扣式管牙接口的性能應(yīng)符合GB 3265、GB 3266和GB 12514規(guī)定。
4．7 材料
4．7．1 分水器各鑄件材料的化學(xué)成分及機械性能應(yīng)符合GB 1173中ZL104規(guī)定或選用機械性能不低于上述合金的其他材料，其性能指標應(yīng)符合相應(yīng)的標準。
4．7．2 橡膠密封件應(yīng)采用耐油橡膠，所使用的O形密封圈應(yīng)符合GB 3452．1的規(guī)定。
4．8 外觀質(zhì)量
鑄件表面應(yīng)無結(jié)疤、裂紋、砂眼。加工表面應(yīng)無明顯的傷痕。
本體上應(yīng)清晰鑄出“開”、“關(guān)”字祥和表示方向的箭頭。
4．9 分水器進水口中心線與出水口中心線之間的夾角不得大于50°。
5 試驗方法
5．1 密封性能
5．1．1 閥門密封試驗
分水器進水端通過接口與試驗裝置相連，加壓使腔體內(nèi)充滿水，排除腔體內(nèi)空氣。關(guān)閉分水器各出水口閥門。在2min內(nèi)緩慢而均勻地升壓至1.6MPa，保壓2min。測試結(jié)果應(yīng)符合4．1．1條要求。
5．1．2 整機密封試驗
分水器進水端通過接口與試驗裝置相連，打開分水器各出水口閥門，加壓使腔體內(nèi)充滿水，排除腔體內(nèi)空氣，用悶蓋封死分水器各出水端。在2min內(nèi)緩慢而均勻地升壓至1.6MPa，保壓2min。測試結(jié)果應(yīng)符合4．1．2條要求。
5．1．3 試驗裝置應(yīng)符合下列各條規(guī)定
5．1．3．1 水壓源的額定工作壓力應(yīng)大于2.4MPa。
5．1．3．2 當系統(tǒng)內(nèi)水壓不大于3.0MPa時，壓力顯示器所顯示的壓力波動值不大于土0.03MPa。
5．1．3．3 壓力計量儀的下限為0MPa，上限為4.0MPa，精度不得低于土1.5％。
5．1．3．4 試驗臺的結(jié)構(gòu)應(yīng)使試樣在試驗時與實際工作時的狀態(tài)一致。
5．2 強度試驗
密封性能試驗結(jié)束后，繼續(xù)緩慢升壓至2.4MPa，保壓2min，測試結(jié)果應(yīng)符合4．2條要求。
5．3 鹽霧腐蝕試驗
5．3．1 試驗前對分水器表面作仔細清洗，不得留有油膩、污物。清洗時不得使用磨料或溶劑。分水器懸掛在鹽霧腐蝕試驗箱內(nèi)。
5．3．2 試驗周期為96h，在試驗周期內(nèi)連續(xù)噴霧。試驗中必須防止鹽溶液直接沖擊分水器表面。
試件從鹽霧腐蝕箱內(nèi)取出后，應(yīng)用不超過38℃的自來水沖洗，待干燥后檢查。檢查結(jié)果應(yīng)滿足4．3條要求。
5．3．3 鹽霧腐蝕試驗的條件應(yīng)符合下述規(guī)定：
鹽溶液50±1g／L；
35℃時的pH值應(yīng)保持在6.5～7.2范圍內(nèi)；
鹽霧沉降率1.0～2.0mL／h(在80cm2的水平收集區(qū)內(nèi))；
試驗箱內(nèi)有效試驗空間內(nèi)的溫度為35土2℃。
5．4 閥門開啟力的測定
將分水器置于水壓試驗裝置上，關(guān)閉分水器上的閥門，加壓到1.6MPa時用標準測力計測量閥門開啟力，測力點在閥門手柄的末端。測量結(jié)果應(yīng)符合4．5條規(guī)定。儀器測量誤差土0.5N。
5．5 外觀質(zhì)量檢驗
用肉眼檢查外觀質(zhì)量，檢查結(jié)果應(yīng)符合4．8條規(guī)定。
6 檢驗規(guī)則
6．1 產(chǎn)品的定型試驗應(yīng)按本標準作全面檢驗，并都要達到標準要求。
6．2 產(chǎn)品的逐批檢驗和周期檢驗應(yīng)進行5．1、5．2、5．4、5．5項檢驗。
試驗取樣方法按GB 10111抽樣，結(jié)果的評定按GB 2828或GB 2829的規(guī)定執(zhí)行。
7 標志
在分水器表面醒目處應(yīng)清晰地鑄出：型號、規(guī)格和商標(或廠名)。
附加說明：
本標準由中華人民共和國公安部消防局提出。
本標準由全國消防標準化技術(shù)委員會第五分技術(shù)委員會歸口。
本標準由公安部上海消防科學(xué)研究所負責起草。
本標準主要起草人陳玉琴。
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