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【發(fā)布單位】中華人民共和國(guó)公安部

【發(fā)布文號(hào)】GA 411 －2003

【發(fā)布日期】 2003-01-29

【生效日期】2003-07-01

【所屬類別】中華人民共和國(guó)公安部

化學(xué)氧消防呼吸自救器

1  范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化學(xué)氧消防自呼吸器（以下簡(jiǎn)稱呼吸器）的型式和型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于發(fā)生火災(zāi)時(shí)人員以逃生為目的的一次性使用的以堿金屬超氧化物為生氧劑的隔絕式呼吸器。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于作業(yè)型和救護(hù)型呼吸器，也不適用于潛水型呼吸器。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的呼吸器，基本設(shè)計(jì)尺寸為成人使用。

2  規(guī)定性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 2891—1995 過濾式防毒面具面罩性能試驗(yàn)方法

GB/T 2892—1995 過濾式防毒面具濾毒罐性能試驗(yàn)方法

GA 209—1999 消防過濾式自救呼吸器

MT 425—1995 隔絕式化學(xué)氧自救器

3  術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

化學(xué)氧消防自呼吸器 chemical oxygen respirator for fire self-rescue

使人的呼吸器官同大氣環(huán)境隔絕，利用化學(xué)生氧劑產(chǎn)生的氧，供人在發(fā)生火災(zāi)時(shí)缺氧情況下逃生用的呼吸器。

3.2

防護(hù)性能 protective perfomance

呼吸器在防護(hù)時(shí)間內(nèi)，保證人體正常呼吸的性能（如吸氣成分、吸氣溫度、呼吸阻力等）。

3.3

防護(hù)時(shí)間 protective time

呼吸器能保證人體正常呼吸的時(shí)間；即檢驗(yàn)呼吸器防護(hù)性能時(shí)，從試驗(yàn)開始到防護(hù)性能指標(biāo)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值瞬間的時(shí)間。

3.4

吸氣阻力 inhalation resistance

檢驗(yàn)呼吸器防護(hù)性能時(shí)，試驗(yàn)裝置的吸氣口與貯氣袋之間吸氣時(shí)的瞬時(shí)壓力差。

3.5

呼氣阻力 exhalation resistance

檢驗(yàn)呼吸器防護(hù)性能時(shí)，試驗(yàn)裝置的呼氣口與貯氣袋之間吸氣時(shí)的瞬時(shí)壓力差。

4  型式和型號(hào)

4.1 型式

按呼吸器的額定防護(hù)時(shí)間分為四種型式：15 型、20 型、25 型和 30 型。

4.2 型號(hào)

呼吸器型號(hào)的編制應(yīng)符合下列規(guī)定。

5  技術(shù)要求

5.1 制造要求

呼吸器應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

5.2 結(jié)構(gòu)要求

a) 呼吸器應(yīng)打開密封即能使用，不應(yīng)有多余的附加動(dòng)作；

b) 呼吸器應(yīng)由防護(hù)頭罩、面罩、藥罐、通氣管和貯氣袋組成，聯(lián)接應(yīng)牢固可靠，在不借助工具的情況下應(yīng)不易拆開；

c) 呼吸器應(yīng)在防護(hù)頭罩的額部設(shè)置環(huán)繞頭部一周的反光標(biāo)志；采用具有反光特性材料制造的防護(hù)頭罩，可以不設(shè)置反光標(biāo)志；

d) 藥罐外壁應(yīng)有防熱傳遞的措施，進(jìn)、出口處應(yīng)有濾塵措施；

e) 呼吸器的密封一經(jīng)打開，即可識(shí)別。

5.3 材料要求

5.3.1 金屬材料要求

呼吸器的所有金屬零部件應(yīng)耐腐蝕，其表面應(yīng)無龜裂、皺折、毛刺等缺陷；藥罐應(yīng)由金屬制成，不應(yīng)使用非金屬材料。

5.3.2 橡膠材料老化性能

橡塑材料老化性能應(yīng)符合 GA 209—1999 中 5.3.2 的規(guī)定。

5.3.3 與藥罐外壁接觸的橡膠材料耐熱性能

與藥罐外壁接觸的橡膠材料經(jīng)高溫試驗(yàn)后，不應(yīng)發(fā)黏，并不得產(chǎn)生刺激性氣味。

5.3.4 裸露在外的非金屬材料阻燃性能

裸露在外的非金屬材料阻燃性能應(yīng)符合 GA 209—1999 中 5.3.3 的規(guī)定。

5.3.5 防護(hù)頭罩材料抗輻射熱滲透性能

防護(hù)頭罩材料抗輻射熱滲透性能應(yīng)符合 GA 209—1999 中 5.3.4 的規(guī)定。

5.3.6 包裝材料強(qiáng)度

包裝材料強(qiáng)度應(yīng)符合 GA 209—1999 中 5.3.5 的規(guī)定。

5.4 佩戴質(zhì)量

呼吸器的佩戴質(zhì)量不應(yīng)大于 1 800 g。

5.5 抗機(jī)械碰撞及環(huán)境變化性能

當(dāng)規(guī)定的機(jī)械負(fù)荷、環(huán)境溫度和濕度發(fā)生變化時(shí)，呼吸器應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性，不應(yīng)有裂紋、爆開、破碎等能導(dǎo)致失效的損壞，且仍應(yīng)符合 5.6~5.12 的要求。

5.6 防護(hù)性能

5.6.1 防護(hù)時(shí)間

呼吸器的防護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于額定防護(hù)時(shí)間。

5.6.2 氧濃度

在試驗(yàn)開始 2 min 內(nèi)貯氣袋中氧濃度不應(yīng)小于 17％，其余防護(hù)時(shí)間內(nèi)氧濃度不應(yīng)小于 21％。

5.6.3 二氧化碳濃度

在防護(hù)時(shí)間內(nèi)，貯氣袋中二氧化碳平均濃度不應(yīng)大于 1.5％，最大不應(yīng)大于3.0％。

5.6.4 貯氣袋吸空現(xiàn)象

在防護(hù)時(shí)間內(nèi)，貯氣袋不得出現(xiàn)吸空現(xiàn)象。

5.6.5 吸氣溫度

在防護(hù)時(shí)間內(nèi)，15 型吸氣溫度不應(yīng)大于 60℃，20 型、25 型、30 型吸氣溫度不應(yīng)大于 55℃。

5.6.6 呼吸阻力

在防護(hù)時(shí)間內(nèi)，吸氣阻力與呼氣阻力之和不應(yīng)大于 1 600 Pa，且吸氣或呼氣的單個(gè)阻力最大不應(yīng)大于 1 000 Pa.。

5.7 漏氣系數(shù)

防護(hù)頭罩眼區(qū)的漏氣系數(shù)不應(yīng)大于 20％，面罩的漏氣系數(shù)不應(yīng)大于 5％。

5.8 防護(hù)頭罩視野

防護(hù)頭罩視野應(yīng)符合 GA 209—1999 中 5.8.2 的規(guī)定。

5.9 吸氣系統(tǒng)氣密性

經(jīng)氣密性試驗(yàn)，1 min 內(nèi)壓力計(jì)水柱上升值不應(yīng)大于 98 Pa。

5.10 貯氣袋有效容積

貯氣袋有效容積不應(yīng)小于 6 L。

5.11 聯(lián)接強(qiáng)度

藥罐、貯氣袋、通氣管與面罩間的聯(lián)接，能承受的軸向拉力不應(yīng)小于 50 N。

5.12 多余氣體排放閥

貯氣袋如果裝有多余氣體排放閥，應(yīng)符合以下規(guī)定：

a) 多余氣體排放閥的開啟壓力應(yīng)在 98 Pa~294 Pa 范圍內(nèi)；

b)  多余氣體排放閥經(jīng)逆向氣密性試驗(yàn)，1 min 內(nèi)壓力下降值不應(yīng)大于 49 Pa。

5.13 人員佩戴性能

5.13.1 主觀評(píng)價(jià)

呼吸器在不借助工具的情況下應(yīng)能快速打開；佩戴應(yīng)迅速、簡(jiǎn)便；系帶應(yīng)能快速拉緊且脫卸方便；面罩與人員的臉部貼合應(yīng)緊密、舒適。接觸佩戴者的皮膚的材料，不應(yīng)刺激皮膚；接觸佩戴者的部件均應(yīng)無銳邊、毛刺等缺陷；人員佩戴呼吸器后，應(yīng)對(duì)行動(dòng)無明顯影響，吸入的氣體不應(yīng)刺激呼吸器官，不應(yīng)出現(xiàn)呼吸困難；視窗不應(yīng)因上霧而影響視覺，且視覺不應(yīng)模糊不清。

5.13.2 客觀評(píng)價(jià)

客觀評(píng)價(jià)應(yīng)符合 5.6 的規(guī)定。

6  試驗(yàn)方法

6.1 佩戴質(zhì)量測(cè)定

用量程為 0 g~3000 g，精度為 1/3 000 的電子稱測(cè)定呼吸器的佩戴質(zhì)量，結(jié)果應(yīng)符合 5.4 的規(guī)定。

6.2 材料試驗(yàn)

6.2.1 金屬材料要求

用目測(cè)法規(guī)定，結(jié)果應(yīng)符合 5.3.1 的規(guī)定。

6.2.2 橡膠材料老化性能試驗(yàn)

橡膠材料老化性能試驗(yàn)按 GA 209—1999 中 6.2.2 的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合

5.3.2 的規(guī)定。

6.2.3 與藥罐外壁接觸的橡膠材料耐熱性能試驗(yàn)

在 180℃±3℃環(huán)境中放置 120 min±5 min，結(jié)果應(yīng)符合 5.3.3 的規(guī)定。

6.2.4 材料阻燃性能試驗(yàn)

材料阻燃性能試驗(yàn)按 GA 209—1999 中 6.2.3 的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合 5.3.4的規(guī)定。

6.2.5 防護(hù)頭罩材料抗輻射熱滲透性能試驗(yàn)

防護(hù)頭罩材料抗輻射熱滲透性能試驗(yàn)按附錄 A 的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合 5.3.5的規(guī)定。

6.2.6 抗跌落性能試驗(yàn)

抗跌落性能試驗(yàn)按 GA 209—1999 中 6.2.5 的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合 5.3.6 和

5.5 的規(guī)定。

6.2.7 包裝材料抗穿孔、撕裂性能試驗(yàn)

包裝材料抗穿孔、撕裂性能試驗(yàn)按 GA 209—1999 中 6.2.6 的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合 5.3.6 的規(guī)定。

6.3 抗機(jī)械碰撞及環(huán)境變化性能試驗(yàn)

6.3.1 抗機(jī)械碰撞性能試驗(yàn)

抗機(jī)械碰撞性能試驗(yàn) GA 209—1999 中 6.3.1 的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間為 20 min±1 min，結(jié)果應(yīng)符合 5.5 的規(guī)定。

6.3.2 抗環(huán)境變化性能試驗(yàn)

抗環(huán)境變化性能試驗(yàn)按 GA 209—1999 中 6.3.2 的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合 5.5的規(guī)定。

6.4 防護(hù)性能試驗(yàn)

6.4.1 試驗(yàn)條件

試驗(yàn)條件如表 1。

6.4.2 試驗(yàn)裝置

6.4.2.1 試驗(yàn)裝置如圖 1 所示。

6.4.2.2 儀器、設(shè)備應(yīng)滿足下列要求：

a) 人工呼吸機(jī)：呼吸量范圍 10 L/min~40 L/min；呼吸頻率：10、15、20、

25、30 次/min；呼吸比 1：1；

b) 采樣泵：流量不小于 3 L/min；

c) 觸點(diǎn)溫度計(jì)：測(cè)量范圍 0℃~100℃，精確度±0.2℃；

d) 增濕器：加熱空氣溫度 35℃~45℃；增濕能力達(dá)相對(duì)濕度 95％以上；

e) 二氧化碳分析儀：測(cè)量范圍 0％~10％，精確度±0.2％；測(cè)量范圍 0％~5％，精確度±0.1％；

f) 二氧化碳流量計(jì)：測(cè)量范圍 0.01 m3/h ~ 0.1 m3/h，精確度 2％；

g) 緩沖氣袋：2 L：

h)  養(yǎng)分析儀：測(cè)量范圍 0％~10％，精確度±0.5％；

i)  冷凝器：容積 500 mL~1 000 mL；

j)  呼吸裝置管路系統(tǒng)的總?cè)莘e不超過 2 000 mL。

6.4.3 試驗(yàn)裝備

a) 用標(biāo)準(zhǔn)氣標(biāo)定氧分儀和二氧化碳分析儀；

b) 對(duì)試驗(yàn)裝置進(jìn)行氣密性檢查：在 1.96 k Pa 壓力下，保持 60 s±1 s，試驗(yàn)裝置壓力下降值不應(yīng)大于 98 Pa；

c) 標(biāo)定人工呼吸機(jī)的呼吸頻率和呼吸量；

d) 檢查增濕箱內(nèi)的水量；

e) 試驗(yàn)前應(yīng)把呼吸器放置在 20℃±3℃環(huán)境內(nèi) 2 h 以上。

6.4.4 試驗(yàn)步驟

a) 接通增濕器電源，然后啟動(dòng)人工呼吸機(jī)，控制進(jìn)氣溫度 37℃±0.5℃，進(jìn)氣濕度 95％~100％；

b) 把附加二氧化碳（進(jìn)入量參考值.1.35 L/min）通入氣路，調(diào)節(jié)呼氣中二氧化碳濃度在 4.5％±0.1％范圍內(nèi)；

c) 停止人工呼吸機(jī)，把受檢呼吸器佩戴在模擬人頭上；

d) 啟動(dòng)人工呼吸機(jī)和數(shù)據(jù)采樣系統(tǒng)開始試驗(yàn)；

e)  試驗(yàn)過程中，應(yīng)連續(xù)記錄氧濃度、二氧化碳濃度、吸氣溫度、吸氣阻力、呼氣阻力，并觀察貯氣袋鼓氣與收縮情況，當(dāng)貯氣袋無氣時(shí)，立即停止試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合 5.6 的規(guī)定；

f) 貯氣袋中二氧化碳平均濃度按下式計(jì)算：

6.5 漏氣系數(shù)試驗(yàn)

防護(hù)頭罩和面罩的漏氣系數(shù)試驗(yàn)按 GB/T 2891—1995 中 3.1 的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合 5.7 的規(guī)定。

6.6 防護(hù)頭罩視野試驗(yàn)

防護(hù)頭罩視野試驗(yàn)按 GB/T 2891—1995 中 3.3 的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合 5.8的規(guī)定。

6.7 呼吸系統(tǒng)氣密性能試驗(yàn)

呼吸系統(tǒng)氣密性能試驗(yàn)按 MT 425—1995 中 6.9 的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合 5.9的規(guī)定。

6.8 貯氣袋有效容積測(cè)定

貯氣袋有效容積用濕氣氣量計(jì)測(cè)定，結(jié)果應(yīng)符合 5.10 的規(guī)定。

a) 不帶有多余氣體排放閥的貯氣袋有效容積的測(cè)定：自正壓 200 Pa 至負(fù)壓400 Pa 時(shí)，從貯氣袋中排出氣體的體積；

b) 帶有多余氣體排放閥的貯氣袋有效容積的測(cè)定：自排放閥開啟壓力至負(fù)壓 400 Pa 時(shí)，從貯氣袋中排出氣體的體積；

6.9 聯(lián)接強(qiáng)度試驗(yàn)

聯(lián)接強(qiáng)度試驗(yàn)按 GA209—1999 中 6.7 的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合 5.11 的規(guī)定。

6.10 多余氣體排放閥性能試驗(yàn)

6.10.1 多余氣體排放閥的開啟壓力測(cè)定

多余氣體排放閥的開啟壓力測(cè)定按 MT 425—1995 中 6.7 的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合 5.12 的規(guī)定。

6.10.2 多余氣體排放閥逆向氣密性試驗(yàn)

多余氣體排放閥逆向氣密性試驗(yàn)按 MT 425—1995 中 6.8 的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合 5.12 的規(guī)定。

6.11 人員佩戴性能試驗(yàn)

6.11.1 主觀評(píng)價(jià)

試驗(yàn)按 GA209—1999 中 6.8 的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合 5.2 和 5.13.1 的規(guī)定。

6.11.2 客觀評(píng)價(jià)

參加此項(xiàng)試驗(yàn)的人員為三人，試驗(yàn)人員佩戴呼吸器后應(yīng)連續(xù)完成下列試驗(yàn)項(xiàng)目：

a) 在跑步帶上以 8 km/h 的速度走 133 m±3m；

b) 在 20％±1％坡度的跑步帶上以 2.4 km/h±0.2 km/h 的速度走至額定防護(hù)時(shí)間。

在此項(xiàng)試驗(yàn)中，氧濃度、二氧化碳濃度、吸氣溫度、呼吸阻力必須連續(xù)地測(cè)量，結(jié)果應(yīng)符合 5.6 的規(guī)定。

7  檢驗(yàn)規(guī)則

7.1 檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)，分別按 7.2 和 7.3 進(jìn)行。

7.2 型式檢驗(yàn)

有下列情況之一時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)  新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)  當(dāng)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品在原材料、設(shè)計(jì)、工藝生產(chǎn)設(shè)備有較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；

c)  正常連續(xù)生產(chǎn)一年時(shí)；

d)  產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e)  國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.2.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目

型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求規(guī)定的全部項(xiàng)目和 8.1 標(biāo)志檢查。

7.2.2 樣本大小

型式檢驗(yàn)每個(gè)項(xiàng)目的樣本為三具。

7.2.3 產(chǎn)品批量

提供型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品批量不應(yīng)小于 200 具。

7.2.4 合格判定

型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)方為合格。

7.3 出廠檢驗(yàn)

產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方準(zhǔn)出廠。

7.3.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：結(jié)構(gòu)要求、抗機(jī)械碰撞及環(huán)境變化性能、防護(hù)性能、呼吸系統(tǒng)氣密性、聯(lián)接強(qiáng)度、多余氣體排放閥開啟壓力、多余氣體排放閥逆向氣密性。

7.3.2 檢驗(yàn)批的形式

檢驗(yàn)批應(yīng)由同型號(hào)，且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品組成。

7.3.3 不合格分類

不合格分類見表 2。

7.3.4 確定抽樣方案

采用正常檢查一次抽樣方案和一般檢查水平Ⅲ，不合格分類的 AQL 值分別為ALQ B =1.0、AQL C =4.0。

7.3.5 樣本大小的確定

樣本大小按每一批量的大小列于表 3 中，其中破壞性試驗(yàn)項(xiàng)目的樣本為三具。

7.3.6 抽樣方法

從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取 7.3.5 所規(guī)定的樣本大小。

7.3.7 批質(zhì)量判定

7.3.7.1 A  類不合格

在樣本檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)一個(gè) A 類不合格時(shí)，判該批為不合格批。

7.3.7.2 B  類和 C  類不合格

在樣本檢驗(yàn)中當(dāng) B 類、C 類不合格數(shù)小于或等于合格判定數(shù)（A）時(shí)，判該批為合格批；不合格數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)（R）時(shí)，判該批為不合格批。

7.3.8 檢查不合格批的處理

樣本檢查不合格屬設(shè)備故障、操作錯(cuò)誤造成或不合格產(chǎn)品可篩選剔除、修復(fù)等情況，經(jīng)過對(duì)該批單位產(chǎn)品逐只檢查和返修，剔除不合格品后，允許再提交批采取正?；蚣訃?yán)檢查，檢查范圍應(yīng)由負(fù)責(zé)部門確定。

7.3.9 檢查嚴(yán)格程度的轉(zhuǎn)移

7.3.9.1 從正常檢查到加嚴(yán)檢查

當(dāng)進(jìn)行正常檢查時(shí)，若在連續(xù)不超過五批中有兩批經(jīng)初次檢查（不包括再次提交檢查批）不合格，則從下一批檢查轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢查。

7.3.9.2 樣本大小的確定

樣本大小按每一批量的大小列于表 4 中。其中破壞性試驗(yàn)項(xiàng)目的樣本為三具。

7.3.9.3 從加嚴(yán)檢查到正常檢查

當(dāng)進(jìn)行加嚴(yán)檢查時(shí)，若連續(xù)五批經(jīng)初次檢查（不包括再次提交檢查批）合格，則從下一批檢查轉(zhuǎn)到正常檢查。

8  標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

8.1 標(biāo)志

8.1.1 標(biāo)牌

單個(gè)呼吸器包裝的明顯處應(yīng)有標(biāo)牌，標(biāo)牌上文字、圖形應(yīng)清晰牢固，標(biāo)牌上應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a) 應(yīng)有“本產(chǎn)品僅供一次性使用，不能用于作業(yè)保護(hù)”字樣；

b) 制造廠名稱和注冊(cè)商標(biāo)；

c) 產(chǎn)品名稱及型號(hào)；

d) 生氧劑名稱或代號(hào)；

e) 產(chǎn)品使用說明或使用方法簡(jiǎn)圖；

f) 產(chǎn)品備用狀態(tài)時(shí)的環(huán)境要求；

g) 產(chǎn)品備用狀態(tài)時(shí)不得隨意搬動(dòng)、敲擊、拆裝等警示；

h) 生產(chǎn)日期和批號(hào)（可在產(chǎn)品其他位置）；

i) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；

j) 產(chǎn)品有效期。

8.1.2 包裝箱

包裝箱表面應(yīng)有下列內(nèi)容：

a) 制造廠名稱；

b) 產(chǎn)品名稱和型號(hào)；

c) 生產(chǎn)日期和批號(hào)；

d) 數(shù)量；

e) “怕濕”、“怕熱”、“小心輕放”等文字或符號(hào)；

f)  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。

8.1.3 產(chǎn)品使用說明書

產(chǎn)品使用說明書應(yīng)有下列內(nèi)容：

a) 應(yīng)有“本產(chǎn)品僅供一次性使用，不能用于作業(yè)保護(hù)”字樣；

b) 制造廠名稱和注冊(cè)商標(biāo)；

c) 產(chǎn)品名稱及型號(hào)；

d) 生產(chǎn)日期和批號(hào)；

e) 產(chǎn)品有效期；

f) 產(chǎn)品使用方法；

g)  產(chǎn)品使用注意事項(xiàng)。

8.2  包裝

a) 產(chǎn)品包裝應(yīng)有防止搬運(yùn)過程中因碰撞造成損傷的措施；

b)  包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單、產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書等文件。

8.3 運(yùn)輸

運(yùn)輸時(shí)不得與油類、腐蝕性化學(xué)藥品混裝；并應(yīng)有防日曬和防雨淋措施。

8.4 貯存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在溫度為 0℃~40℃，通風(fēng)良好的庫房?jī)?nèi)；遠(yuǎn)離熱源，不得與易燃品、腐蝕物品存放在一起。

8.5 有效期

產(chǎn)品有效期為 4 年。

附 錄 A

（規(guī)范性附錄）

防護(hù)頭罩材料抗輻射熱滲透性能試驗(yàn)

A.1 抗輻射熱滲透性能試驗(yàn)方法

A.1.1 試樣尺寸為 12 cm×12 cm，共三塊試樣。

A.1.2 將絕對(duì)功率計(jì)放在試樣框架內(nèi)，功率計(jì)的接線頭分別與直流數(shù)字電壓表相連接，接通輻射熱源的電源，當(dāng)完成一個(gè)幅照周期（30 s）時(shí)，根據(jù)直流數(shù)字電壓表所顯示的讀數(shù)，調(diào)節(jié)紅外線鹵鎢燈的高度至顯示所需的電壓值，即為要求的輻射熱通量 10 kW/m2±0.5 kW/m2。

A.1.3 將試樣放入框架固定槽中，調(diào)節(jié)熱點(diǎn)偶高度，使熱電偶與試樣背面接觸。接通數(shù)字式溫度計(jì)電源記錄溫度 t A 再接通輻射熱源的電源，當(dāng)完成一個(gè)幅照周期時(shí)，記錄溫度 t B ，溫差 t A -t B 即為織物抗輻射熱滲透性能。

A.2 抗輻射熱滲透性能試驗(yàn)設(shè)備

A.2.1 織物抗輻射熱滲透性能裝置由輻射熱源、試樣幅照測(cè)試箱組成。輻射熱源采用紅外鹵鎢燈，交流電壓為 220 V，功率為 500 W，要求輻射在試樣表面上的輻射熱通量分布是均勻的。試樣輻射測(cè)試箱，有定時(shí)自動(dòng)控制的遮擋板。

A.2.2 織物抗輻射熱性能測(cè)量控制箱由熱電偶、數(shù)字式溫度計(jì)、絕對(duì)功率計(jì)及直流數(shù)字電壓表組成。

A.2.2.1 熱電偶性能應(yīng)滿足下列要求：

測(cè)量范圍：0℃-800℃；

精度等級(jí)：3 級(jí)；

時(shí)間常數(shù)：不大于 8 s。

A.2.2.2 絕對(duì)功率計(jì)性能應(yīng)滿足下列要求：

功率靈敏度：不小于 100 V/m W;

功率測(cè)量范圍：2×10W/㎝2—60 W/㎝2；

準(zhǔn)確率：±2％。

A.2.2.3 直流數(shù)字電壓表性能應(yīng)滿足下列要求：

準(zhǔn)確度：±0.05％（讀數(shù)±2 字）；

量程：0 V—1 000 V。

A.2.2.4 數(shù)字式溫度計(jì)性能應(yīng)滿足下列要求：

測(cè)量范圍：0℃—1300℃；

分辨度：1℃。