前 言
本部分的技術(shù)要求、試驗方法、標(biāo)志、檢驗規(guī)則、使用說明書為強制性。
GB 15322《可燃?xì)怏w探測器》分為七部分；
——第 1 部分：測量范圍為 0～100%LEL 的點型可燃?xì)怏w探測器
——第 2 部分：測量范圍為 0～100%LEL 的獨立式可燃?xì)怏w探測器
——第 3 部分：測量范圍為 0～100%LEL 的便攜式可燃?xì)怏w探測器
——第 4 部分：測量人工煤氣的點型可燃?xì)怏w探測器
——第 5 部分：測量人工煤氣的獨立式可燃?xì)怏w探測器
——第 6 部分：測量人工煤氣的便攜式可燃?xì)怏w探測器
——第 7 部分：線型可燃探測器
本部分為 GB 15322 的第 4 部分，在修訂過程中，編制組根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB15322—1994《可燃?xì)怏w探測器技術(shù)要求及試驗方法》多年的實施情況和我國的現(xiàn)狀，參考了 EN 50054、EN 50055、EN 50056、EN 50057、EN 50058（1999 年版）歐洲標(biāo)準(zhǔn)，制定了本部分的技術(shù)要求，并進(jìn)行了相應(yīng)的試驗、驗證工作。
本部分的附錄 A 為規(guī)范性附錄。
本部分由中華人民共和國公安部提出。
本部分由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會第六分技術(shù)委員會歸口。
本部分負(fù)責(zé)起草單位：公安部沈陽消防科學(xué)研究所。
本部分參加起草單位：北京科力恒安全設(shè)備有限責(zé)任公司、北京市迪安波科技開發(fā)有限責(zé)任公司、阜陽華信電子儀器有限公司、深圳市特安電子有限公司。
本部分主要起草人：丁宏軍、費春祥、王玉詳、李克亭、趙英然、屈勵、王立平。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：
——GB15322—1994。
1 范圍
本部分規(guī)定了測量人工煤氣的點型可燃?xì)怏w探測器的定義、分類、技術(shù)要求、試驗方法、標(biāo)志、檢驗規(guī)則和使用說明書。
本部分適用于一般工業(yè)與民用建筑中安裝使用的測量人工煤氣的點型可燃?xì)怏w探測器（以下簡稱探測器），其他環(huán)境中安裝的具有特殊性能的探測器，除特殊要求應(yīng)由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另行規(guī)定外，亦應(yīng)執(zhí)行本部分。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過 GB 15322 的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB 16838—1997 消防電子產(chǎn)品環(huán)境試驗方法及嚴(yán)酷等級
3 定義
本部分采用下列定義。
3.1
報警設(shè)定值 alarm setting value
預(yù)置的可燃?xì)怏w報警濃度值
3.2
報警動作值 alarm value
探測器報警時對應(yīng)的最小可燃?xì)怏w濃度值.
4 分類
4.1 按防爆炸要求可分:
a) 防爆型;
b) 非防爆型。
4.2 按使用環(huán)境條件分為：
a）室內(nèi)使用型；
b）室外使用型。
4.3 按響應(yīng)的氣體的種類分為：
a）氫氣敏感型；
b）一氧化碳敏感型。
5 技術(shù)要求
5.1 性能
5.1.1 探測器在被監(jiān)測區(qū)域內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度達(dá)到報警設(shè)定值時，應(yīng)能發(fā)出報警信號。
5.1.2 報警設(shè)定值
探測器具有低限、高限兩個報警設(shè)定值時，其報警設(shè)定值應(yīng)符合表 1 中低限報警設(shè)定值范圍和高限報警設(shè)定值的規(guī)定；僅有一個報警設(shè)定值的探測器，其報警設(shè)定值應(yīng)符合表 1 中低限報警設(shè)定值范圍的要求。
5.1.3 報警動作值
5.1.3.1 在本部分規(guī)定的所有試驗項目中，探測器的報警動作值不應(yīng)低于表 1 中低限報警設(shè)定值范圍的下限值。
5.1.3.2 試驗氣體為氫氣時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±125×10 -6 ；試驗氣體為一氧化碳時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±50×10 -6 。
5.1.4 全量程指示偏差
具有可燃?xì)怏w濃度顯示功能的探測器，試驗氣體為氫氣時，其顯示值與真實值之差不應(yīng)超過±200×10 -6 ；試驗氣體為一氧化碳時，其顯示值與真實值之差不應(yīng)超過±80×10 -6 。
5.1.5 響應(yīng)時間
具有可燃?xì)怏w濃度顯示功能的探測器，顯示值達(dá)到真實值的 90%時的響應(yīng)時間（t 90 ）不應(yīng)超過 30s。不具有可燃?xì)怏w濃度顯示功能的探測器，其報警響應(yīng)時間不應(yīng)超過 30s。
5.1.6 不通電貯存
探測器首先在溫度為-25 ±2 ℃ ℃環(huán)境下放置 24h，然后在正常環(huán)境條件下恢復(fù)至少 24h，再在溫度為 55 ±2 ℃ ℃環(huán)境下放置 24h，然后在正常環(huán)境條件下恢復(fù)至少 24h。試驗后，探測器不應(yīng)有破壞涂覆和腐蝕現(xiàn)象，功能應(yīng)正常。試驗氣體為氫氣時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±125×10 -6 ；試驗氣體為一氧化碳時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±50×10 -6 。
5.1.7 方位（吸入式探測器除外）分別在 X、Y、Z 三個相互垂直的軸線上每旋轉(zhuǎn) 45o探測器的報警動作值，試驗氣體為氫氣時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±200×10 -6 ；試驗氣體為一氧化碳時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±80×10 -6 。
5.1.8 高濃度淹沒性能（僅能用于防爆型探測器）淹沒期間，探測器應(yīng)發(fā)出報警信號或故障信號或氣體濃度超過測量范圍的明顯指示信號。淹沒后，探測器應(yīng)滿足 a）或 b）條要求：
a）探測器不能處于正常監(jiān)視狀態(tài)；
b）如果探測器能夠處于正常監(jiān)視狀態(tài)（可經(jīng)手動操作），則當(dāng)試驗氣體為氫氣時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±200×10 -6 ；試驗氣體為一氧化碳時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±80×10 -6 。
5.1.9 報警重復(fù)性
在正常環(huán)境條件下，對同一探測器實測 6 次報警動作值，試驗氣體為氫氣時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±125×10 -6 ；試驗氣體為一氧化碳時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±50×10 -6 。
5.1.10 高速氣流
試驗箱內(nèi)氣流速度為 6m/s，試驗氣體為氫氣時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±200×10 -6 ；試驗氣體為一氧化碳時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±80×10 -6 。
5.1.11 電壓波動
探測器的供電電壓為額定電壓的±15%，試驗氣體為氫氣時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±125×10 -6 ；試驗氣體為一氧化碳時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±50×10 -6 。
5.1.12 長期穩(wěn)定性能
探測器應(yīng)能在正常環(huán)境條件下連續(xù)運行 28d 期間不發(fā)出報警信號或故障信號。試驗后，試驗氣體為氫氣時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±200×10 -6 ；試驗氣體為一氧化碳時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±80×10 -6 。
5.1.13 絕緣耐壓性能
探測器有絕緣要求的外部帶電端子、電源插頭分別與外殼間的絕緣電阻在正常環(huán)境條件下應(yīng)不小于 100M?，在濕熱環(huán)境下應(yīng)不小于 1 M?。上述部位還應(yīng)根據(jù)額定電壓耐受頻率為 50Hz，有效值電壓為 1500V（額定電壓超過 50V 時）或有效值電壓為 500V（額定電壓不超過 50V 時）的交流電壓歷時 1min 的耐壓試驗，試驗期間探測器不應(yīng)發(fā)出放電或擊穿現(xiàn)象，試驗后探測器功能應(yīng)正常。
5.1.14 探測器應(yīng)能耐受表 2 所規(guī)定的電干擾條件下的各項試驗，試驗期間及試驗后應(yīng)滿足下述要求：
a） 試驗期間，探測器不應(yīng)發(fā)出報警信號或不可恢復(fù)的故障信號；
b）試驗后，試驗氣體為氫氣時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±200×10 -6 ；試驗氣體為一氧化碳時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±80×10 -6 。
5.1.15 探測器應(yīng)能耐受表 3 所規(guī)定的氣候環(huán)境條件下的各項試驗，試驗期間及試驗后應(yīng)滿足下述要求：
a）試驗期間，測器不應(yīng)發(fā)出報警信號或故障信號；
b）試驗后，探測器應(yīng)無破壞涂覆和腐蝕現(xiàn)象。試驗氣體為氫氣時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±400×10 -6 ；試驗氣體為一氧化碳時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±160×10 -6 。
5.1.16 探測器應(yīng)能耐受表 4 所規(guī)定的各項試驗，試驗期間及試驗后探測器應(yīng)滿足下述要求：
a）試驗期間，測器不應(yīng)發(fā)出報警信號或故障信號；
b）試驗后，探測器不應(yīng)有機械損傷和緊固部位松動現(xiàn)象。試驗氣體為氫氣時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±200×10 -6 ；試驗氣體為一氧化碳時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±80×10 -6 。
5.1.17 氣體干擾試驗
探測器用于家庭報警時，在體積分?jǐn)?shù)為 0.1%的乙醇環(huán)境中工作 10min 后，再將探測器置于正常環(huán)境條件下工作 10min。
a）試驗期間，測器不應(yīng)發(fā)出報警信號或故障信號；
b）試驗后，試驗氣體為氫氣時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±200×10 -6 ；試驗氣體為一氧化碳時，探測器的報警動作值與報警設(shè)定值之差不應(yīng)超過±80×10 -6 。
5.2 主要部件性能
5.2.1 電子元器件
電子元器件應(yīng)進(jìn)行三防（防潮、防霉、防鹽霧）處理。
5.2.2 探測器的外殼應(yīng)選用不燃材料或難燃材料（氧指數(shù)≥32）。
6 試驗方法
6.1 試驗綱要
6.1.1 試驗程序見表 5。
6.1.2 試驗樣品為 12 只，并在試驗前予以編號。同時提供與其配套的控制器。
6.1.3 如在有關(guān)條文中沒有說明，則各項試驗均在下述大氣條件下進(jìn)行：
溫度：15℃～35℃；
濕度：30%RH～70%RH 之間的某一恒定值±10%RH；
大氣壓力：86kPa～106kPa 。
6.1.4 如在有關(guān)條文中沒有說明時，各項試驗數(shù)據(jù)的容差均為±5%。
6.1.5 探測器在試驗前均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，符合下述要求時方可進(jìn)行試驗。
a）文字、符號和標(biāo)志清晰齊全；
b）表面無腐蝕、涂覆層脫落和起泡現(xiàn)象，無明顯劃傷、裂痕、毛刺等機械損傷；
c）緊固部位無松動。
6.1.6 試驗氣體配氣精度配制試驗氣體所用的可燃?xì)怏w純度應(yīng)不低于 99.5%，配制試驗氣體所用空氣應(yīng)為不含灰塵、油質(zhì)的新鮮空氣，配氣濕度應(yīng)符合正常濕度條件，配氣誤差應(yīng)不大于報警設(shè)定值的±2%。
6.1.7 探測器標(biāo)定
試驗前，應(yīng)按產(chǎn)品說明書對探測器的報警點按報警設(shè)定值進(jìn)行標(biāo)定，并進(jìn)行復(fù)驗確認(rèn)。此后不再進(jìn)行標(biāo)定。允許使用校驗罩標(biāo)定探測器。
6.1.8 探測器調(diào)零
試驗前，首先對探測器預(yù)熱 1h（或按產(chǎn)品說明書規(guī)定時間進(jìn)行），然后再按說明書規(guī)定進(jìn)行調(diào)零，試驗開始后不再調(diào)零（個別試驗有特殊要求時除外）。
6.2 主要部件檢查試驗
6.2.1 目的
檢查探測器主要部件性能。
6.2.2 要求
探測器主要部件性能應(yīng)符合 5.2 條要求。
6.2.3 方法
6.2.3.1 檢查并記錄三防情況。
6.2.3.2 檢查探測器的外殼，并測量難燃材料外殼的氧指數(shù)
6.3 不通電貯存試驗
6.3.1 目的
檢查探測器對貯存環(huán)境的適應(yīng)能力。
6.3.2 要求
探測器應(yīng)滿足 5.1.6 條要求。
6.3.3 方法
6.3.3.1 將全部經(jīng)標(biāo)定、調(diào)零后功能正常的探測器置于低溫實驗箱內(nèi)，以不大于1℃/min 的降溫速率使試驗箱內(nèi)溫度降至-25 ±2 ℃ ℃，并保持 24h。
6.3.3.2 將探測器從低溫試驗箱中取出，放于室內(nèi)正常環(huán)境條件下恢復(fù)至少 24h。
6.3.3.3 將探測器置于高溫試驗箱內(nèi)，以不大于 1℃/min 的升溫速率，使試驗箱內(nèi)溫度升至 55 ±2 ℃ ℃，并保持 24h。
6.3.3.4 將探測器從高溫試驗箱中取出，放于室內(nèi)正常環(huán)境條件下恢復(fù)至少 24h。
6.3.3.5 試驗結(jié)束后，在正常環(huán)境條件下，按 6.4.3 條方法測量探測器的報警動作值。
6.3.4 試驗設(shè)備
滿足國家標(biāo)準(zhǔn) GB 16838—1997 第 4 章規(guī)定。
6.4 報警動作值試驗
6.4.1 目的
檢查探測器報警設(shè)定值的準(zhǔn)確度。
6.4.2 要求
探測器報警動作值應(yīng)滿足 5.1.3 條規(guī)定。
6.4.3 方法
6.4.3.1 將探測器按正常工作狀態(tài)要求安裝于試驗箱中，接通電源，使探測器處
于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min。
6.4.3.2 啟動通風(fēng)機，使試驗箱內(nèi)氣流速度穩(wěn)定在 0.8m/s±0.2m/s，再以體積分?jǐn)?shù)不大于 100×10 -6 /min 的速率增加試驗氣體濃度，直至探測器發(fā)出報警信號，測量探測器的報警動作值。
6.4.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)符合本部分附錄 A 規(guī)定。
6.5 方位試驗
6.5.1 目的
檢驗探測器方位對報警動作值的影響。
6.5.2 要求
探測器方位性能應(yīng)滿足 5.1.7 條規(guī)定。
6.5.3 方法
6.5.3.1 將探測器按正常工作狀態(tài)要求安裝于試驗箱中，接通電源，使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min。
6.7.3.2 啟動通風(fēng)機，使試驗箱內(nèi)的氣流速度穩(wěn)定在 0.8m/s±0.2m/s，再以體積分?jǐn)?shù)不大于 100×10 -6 /min 的速率增加試驗氣體濃度，直至探測器發(fā)出報警信號，測量探測器在 Z 軸線上方位 0o的報警動作值。以后每旋轉(zhuǎn) 45o方位進(jìn)行一次試驗，測量 Z 軸線上每個方位的報警動作值。
6.5.3.3 分別測量 Y、X 軸線上各個方位的報警動作值，如果在 Y、X 軸線上探測器的外部結(jié)構(gòu)和內(nèi)部部件結(jié)構(gòu)對氣流速度無影響時，可不進(jìn)行 Y、X 軸的試驗。
6.5.3.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)符合本部分附錄 A 規(guī)定。
6.6 報警重復(fù)性試驗
6.6.1 目的
檢驗探測器報警動作值的重復(fù)性。
6.6.2 要求
探測器報警重復(fù)性應(yīng)滿足 5.1.9 條要求。
6.6.3 方法
按 6.4.3 條方法重復(fù) 6 次試驗，測量探測器每次報警動作值。
6.6.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)符合本部分附錄 A 規(guī)定。
6.7 高速氣流試驗
6.7.1 目的
檢驗探測器對高速氣流的適應(yīng)性。
6.7.2 要求
探測器高速氣流性能應(yīng)滿足 5.1.10 條要求。
6.7.3 方法
6.7.3.1 將探測器按正常工作狀態(tài)要求安裝于試驗箱中，接通電源，使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min。
6.7.3.2 啟動通風(fēng)機，使試驗箱內(nèi)的氣流速度穩(wěn)定在 6m/s±0.5m/s，再以體積分?jǐn)?shù)不大于 100×10 -6 /min 的速率增加試驗氣體濃度直至探測器發(fā)出報警信號，測量探測器的報警動作值 。
6.7.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)符合本部分附錄 A 規(guī)定。
6.8 電壓波動試驗
6.8.1 目的
檢驗探測器對電網(wǎng)電壓波動的適應(yīng)能力。
6.8.2 要求
探測器的性能應(yīng)滿足 5.1.11 條要求。
6.8.3 方法
將探測器供電電壓調(diào)至 85%額定工作電壓，并穩(wěn)定 20min，按 6.4.3 條方法測量探測器的報警動作值。然后將試驗箱內(nèi)的可燃?xì)怏w排除，使探測器恢復(fù)到正常監(jiān)視狀態(tài)，將探測器恢復(fù)在正常監(jiān)視狀態(tài)，將探測器供電電壓調(diào)至 115%額定工作電壓，并穩(wěn)定 20min，再按 6.4.3 條方法測量探測器的報警動作值。
6.8.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)符合本部分附錄 A 規(guī)定。
6.9 全量程指示偏差試驗
6.9.1 目的
檢驗探測器全量程指示偏差。
6.9.2 要求
探測器的全量程指示偏差應(yīng)滿足 5.1.4 條要求。
6.9.3 方法
6.9.3.1 將探測器接通電源，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min。
6.9.3.2 分別調(diào)節(jié)進(jìn)入氣體稀釋器的可燃?xì)怏w和潔凈空氣的流量，配制出流量為500mL/min 并分別達(dá)到探測器滿度 10%、25%、50%、75%、90%濃度的試驗氣體。然后經(jīng)校驗罩分別將配制好的試驗氣體輸送到探測器的傳感元件上至少1min，記錄探測器在每一種情況下的指示情況。
6.9.4 試驗設(shè)備
a）氣體分析儀；
b）氣體稀釋器。
6.10 響應(yīng)時間試驗
6.10.1 目的
檢驗探測器的響應(yīng)時間。
6.10.2 要求
探測器的響應(yīng)時間應(yīng)滿足 5.1.5 條要求。
6.10.3 方法
6.10.3.1 將探測器接通電源，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min。
6.10.3.2 對于可燃?xì)怏w濃度顯示功能的探測器，調(diào)節(jié)進(jìn)入氣體稀釋器的可燃?xì)怏w和潔凈空氣的流量，配制出流量為 500mL/min，濃度為探測器滿量程的 60%的試驗氣體，并經(jīng)校驗罩將配制好的試驗氣體輸送到探測器的傳感元件上，同時啟動計時裝置，待探測器顯示到真實值的 90%時，停止計時，記錄探測器的響應(yīng)時間（t 90 ）。
6.11.3.3 對于不具有可燃?xì)怏w濃度顯示功能的探測器，調(diào)節(jié)進(jìn)入氣體稀釋器的可燃?xì)怏w和潔凈空氣的流量，配制出流量為 500mL/min，濃度為探測器報警動作值的 1.6 倍的試驗氣體，并經(jīng)校驗罩將配制好的試驗氣體輸送到探測器的傳感元件上，同時啟動計時裝置，待探測器發(fā)出報警信號時，停止計時，記錄探測器的響應(yīng)時間。
6.10.4 試驗設(shè)備
a）氣體分析儀；
b）氣體稀釋器；
c）計時器。
6.11 高濃度淹沒試驗
6.11.1 目的
檢驗探測器對高濃度淹沒的適應(yīng)性。
6.11.2 要求
GB 15322.4 －2003
探測器的高濃度淹沒性能應(yīng)滿足 5.1.8 條要求。
6.11.3 方法
6.11.3.1 將探測器安裝于防爆試驗箱內(nèi)，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min。
6.11.3.2 將體積分?jǐn)?shù)為 100%的可燃?xì)怏w以 500mL/min 的流量經(jīng)校驗罩輸送到探測器的傳感元件上，保持 2min，將試驗箱內(nèi)可燃?xì)怏w抽出，然后將探測器置于潔凈空氣中 30min。試驗期間，觀察并記錄探測器的工作狀態(tài)；試驗后，若探測器能處于正常監(jiān)視狀態(tài)，則按 6.4.3 條方法測量探測器的報警動作值。
6.11.4 試驗設(shè)備
防爆試驗箱。
6.12 絕緣電阻試驗
6.12.1 目的
檢驗探測器的絕緣性能。
6.12.2 要求
探測器的絕緣性能應(yīng)滿足 5.1.13 條要求。
6.12.3 方法
6.12.3.1 在正常環(huán)境條件下，用絕緣電阻測試裝置，分別對探測器下述部位施加 500V±50V 直流電壓，持續(xù) 60s±5s，測量其絕緣電阻。
a）有絕緣要求的外部帶電端子與外殼間；
b）電源插頭與外殼間（電源開關(guān)置于開位置，不接通電源）。
6.12.3.2 將探測器放置到溫度為 40 ±5 ℃ ℃的干燥箱中干燥 6h，再放置到溫度為40 ±2 ℃ ℃、相對濕度為 90%～95%的濕熱試驗箱中，保持 96h，然后在正常環(huán)境條件下放置 60min，按上述方法測量其絕緣電阻。
6.12.4 試驗設(shè)備
滿足下述技術(shù)要求的絕緣電阻試驗裝置（也可用兆歐表或搖表測試）
試驗電壓：500V±50V；
測量范圍：0M?～500M?；
最小分度：0.1M?；
記時：60s±5s。
6.13 耐壓試驗
6.13.1 目的
檢驗探測器的耐壓性能。
6.13.2 要求
探測器的耐壓性能應(yīng)滿足 5.1.13 條要求。
6.13.3 方法
6.13.3.1 用耐用試驗裝置，以 100V/s～500V/s 的升壓速率，分別對探測器下述部位施加 50Hz、1500V±10%（額定電壓超過 50V），或 50Hz±1%、500V±10%（額定電壓不超過 50V）交流電壓，持續(xù) 60s±5s，觀察并記錄試驗中所發(fā)生的現(xiàn)象。
a）有絕緣要求的外部帶電端子與外殼間；
b）電源插頭與外殼間（電源開關(guān)置于開位置，不接通電源）。
6.13.3.2 試驗后，按 5.1.1 條規(guī)定對探測器進(jìn)行功能檢查。
6.13.4 試驗設(shè)備
滿足下述技術(shù)要求的耐壓試驗裝置：試驗電源：電壓 0V～1500V（有效值）連續(xù)可調(diào)，頻率 50Hz±1%、升（降）壓速率 100V/s～500V/s。記時：60s±5s。
6.14 輻射電磁場試驗
6.14.1 目的
檢驗探測器在輻射電磁場環(huán)境下工作的適應(yīng)性。
6.14.2 要求
探測器的抗輻射電磁場性能應(yīng)滿足 5.1.14 條要求。
6.14.3 方法
6.14.3.1 將探測器安放在絕緣臺上，接通電源，使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài)20min。
6.14.3.2 按圖 1 布置試驗設(shè)備，將發(fā)射天線置于中間，探測器與電磁干擾測量儀器分別置于發(fā)射天線兩邊各 1m 處。圖 1 試驗設(shè)備布置圖
6.14.3.3 調(diào)節(jié) 1MHz～1000MHz 的功率信號發(fā)生器的輸出使電磁干擾測量儀的讀數(shù)為 10V/m，在試驗過程中頻率應(yīng)在 1MHz～1000MHz 的頻率范圍內(nèi)以不大于 0.005 oct/s 的速率緩慢變化，同時應(yīng)轉(zhuǎn)動探測器，觀察并記錄探測器工作情況。如使用的發(fā)射天線具有方向性，則應(yīng)先使發(fā)射天線反轉(zhuǎn)，對準(zhǔn)探測器進(jìn)行試驗。在 1MHz～1000MHz 的功率范圍內(nèi)，應(yīng)分別用天線的水平極化和垂直極化進(jìn)行試驗。
6.14.3.4 試驗期間，觀察并記錄探測器的工作狀態(tài)。
6.14.3.5 試驗應(yīng)在屏蔽室內(nèi)進(jìn)行，為避免產(chǎn)生較大的測量誤差，天線的位置應(yīng)符合圖 2 的要求。
6.14.3.6 試驗結(jié)束后，按 6.4.3 條方法測量探測器的報警動作值。
6.14.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)滿足 GB 16838—1997 第 4 章規(guī)定。
6.15 靜電放電試驗
6.15.1 目的
檢驗探測器對帶靜電人員、物體造成的靜電放電的適應(yīng)性。
6.15.2 要求
探測器抗靜電放電性能應(yīng)滿足 5.1.13 條要求。
6.15.3 方法
6.14.3.1 將探測器放在絕緣支架上，且距接地板四周距離不少于 100mm。接通電源，使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min。
6.15.3.2 調(diào)整靜電發(fā)生器輸出電壓為 8000V，用球型放電頭充電后盡快觸及探測器表面，切實接觸（但不能損傷探測器）。每次放電后，應(yīng)將靜電發(fā)生器移開并充電。對探測器表面共放電 8 次，對探測器周圍 100mm 處接地板放電 2 次，每次放電的時間間隔至少為 1s。試驗期間，觀察并記錄探測器的工作狀態(tài)。
6.15.3.3 試驗后，按 6.6.3 條方法測量探測器的報警動作值。
6.15.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)滿足 GB 16838—1997 中第 4 章規(guī)定。
6.16 電瞬變脈沖試驗
6.16.1 目的
GB 15322.4 －2003
檢驗探測器抗電瞬變脈沖干擾的能力.
6.6.2 要求
探測器抗電瞬變脈沖干擾的能力應(yīng)滿足 5.1.14 條要求.
6.16.3 方法
6.16.3.1 使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài),對交流供電探測器的 AC 電源線施加2000V±10%、頻率 2.5kHz±20%的正負(fù)極性瞬變脈沖電壓（波形叫圖 3），每 300ms施加瞬變脈沖電壓 15ms（見圖 4），每次施加瞬變脈沖電壓時間為 s10060 + ，試驗期間，監(jiān)視探測器是否發(fā)出報警信號或不可恢復(fù)的故障信號。
6.16.3.2 使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài)，對探測器的其他外接連線施1000V±10% 、頻率 5kHz±20% 的正負(fù)極性瞬變脈沖電壓（波形叫圖 3 ），每 300ms施加瞬變脈沖電壓 15ms （見圖 4 ），每次施加瞬變脈沖電壓時間為 s10060 + ，試驗期間，觀察并記錄探測器的工作狀態(tài)。
6.16.3.3 試驗后，按 6.4.3 條方法測量探測器的報警動作值。
6.16.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備應(yīng)滿足 GB 16838-1997 中第 4 章規(guī)定。
6.17 高溫試驗
6.17.1 目的
檢驗探測器在高溫環(huán)境條件下工作時性能的穩(wěn)定性。
GB 15322.4 －2003
6.17.2 要求
探測器在高溫環(huán)境條件下性能應(yīng)滿足 5.1.15 條要求。
6.17.3 方法
6.17.3.1 將探測器按正常工作狀態(tài)安裝于試驗箱內(nèi)，接通電源，使探測器處于
正常監(jiān)視狀態(tài) 20min 。
6.17.3.2 啟動通風(fēng)機，使試驗箱內(nèi)氣流速度穩(wěn)定在 0.8m/s±0.2m/s ，以不大于1 ℃ /min 的升溫速率使試驗箱內(nèi)溫度升至 70 ±2 ℃ ℃并保持 2h 。
6.17.3.3 按 6.4.3 條方法測量探測器的報警動作值。
6.17.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備符合本部分附錄 A 規(guī)定。
6.18 低溫試驗
6.16.1 目的
檢驗探測器在低溫環(huán)境條件下工作時性能的穩(wěn)定性。
6.18.2 要求
探測器在低溫環(huán)境條件下性能應(yīng)滿足 5.1.15 條要求。
6.18.3 方法
6.16.3.1 將探測器按正常工作狀態(tài)安裝于試驗箱內(nèi)，接通電源，使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min 。
6.18.3.2 啟動通風(fēng)機，使試驗箱內(nèi)氣流速度穩(wěn)定在 0.8m/s±0.2m/s ，以不大于1 ℃ /min 的降溫速率使試驗箱內(nèi)溫度降至 -40 ±2 ℃ ℃并保持 2h 。
6.18.3.3 按 6.4.3 條方法測量探測器的報警動作值。
6.18.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備符合本部分附錄 A 規(guī)定。
6.19 恒定濕熱試驗
6.19.1 目的
檢驗探測器在恒定濕熱條件下工作時性能的穩(wěn)定性。
6.19.2 要求
探測器在恒定濕熱條件下工作時性能應(yīng)滿足 5.1.15 條要求。
6.19.3 方法
6.19.3.1 將探測器按正常工作狀態(tài)安裝于試驗箱內(nèi)，接通電源，使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min 。
6.19.3.2 啟動通風(fēng)機，使試驗箱內(nèi)氣流速度穩(wěn)定在 0.8m/s±0.2m/s ，以不大于1 ℃ /min 的升溫速率，使試驗箱內(nèi)溫度升至 40 ±2 ℃ ℃，然后以不大于 5%RH/min的速率將試驗箱內(nèi)的濕度增至 RH % 9323+?，并穩(wěn)定 2h 。
6.19.3.3 按 6.4.3 條方法測量探測器的報警動作值。
6.19.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備符合本部分附錄 A 規(guī)定。
6.20 振動試驗
6.20.1 目的
檢驗探測器經(jīng)受振動的適應(yīng)性及結(jié)構(gòu)的完好性。
GB 15322.4 －2003
6.20.2 要求
探測器的抗振性能滿足 5.1.16 條要求。
6.20.3 方法
6.20.3.1 將探測器按其正常安裝方式固定在振動臺上，接通電源，使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài)。
6.18.3.2 啟動振動試驗臺，使其在 10Hz ～ 150Hz 頻率范圍內(nèi)，以 0.5g 加速度，1oct/min 的速率，分別在 X 、 Y 、 Z 三個軸線上個掃頻 10 次。
6.20.3.3 試驗期間，監(jiān)視探測器狀態(tài)，試驗后，檢查外觀和緊固部位情況。
6.20.3.4 試驗后，按 6.4.3 條方法測量探測器的報警動作值。
6.20.4 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備符合 GB 16838—1997 第 4 章規(guī)定。
6.21 跌落試驗
6.21.1 目的
檢驗探測器經(jīng)受跌落的適應(yīng)性。
6.21.2 要求
探測器經(jīng)受跌落的性能應(yīng)滿足 5.1.16 條要求。
6.21.3 方法
6.21.3.1 將非包裝狀態(tài)的探測器自由跌落在平滑、堅硬的混凝土面上。跌落高度：
a ）質(zhì)量小于 1kg 的 250mm ；
b ）質(zhì)量在 1kg ～ 10kg 之間 100mm ；
c ）質(zhì)量在 10kg 以上 50mm 。
6.21.3.2 試驗后檢查探測器外觀和緊固部位情況。
6.21.3.3 試驗后，按 6.4.3 條方法測量探測器的報警動作值。
6.22 長期穩(wěn)定性試驗
6.22.1 目的
檢驗探測器在正常大氣條件下長期運行的穩(wěn)定性。
6.22.2 要求
探測器長期運行的穩(wěn)定性應(yīng)滿足 5.1.12 條要求。
6.22.3 方法
6.22.3.1 接通電源，使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài) 20min ，調(diào)準(zhǔn)零點。
6.22.3.2 在正常環(huán)境條件下，使探測器連續(xù)運行 28d 。
6.22.3.3 試驗結(jié)束后，按 6.4.3 條方法測量探測器的報警動作值。
6.23 氣體干擾試驗
6.23.1 目的
檢驗室內(nèi)使用的探測器抗氣體干擾的能力。
6.23.2 要求
室內(nèi)使用的探測器抗氣體干擾的能力應(yīng)滿足 5.1.17 條要求。
6.23.3 方法
6.23.3.1 將處于正常監(jiān)視狀態(tài)的探測器置于體積分?jǐn)?shù)為 0.1% 的乙醇環(huán)境中工作10min ，再將探測器置于正常環(huán)境條件下工作 10min 。
6.23.3.2 試驗期間，觀察并記錄探測器是否發(fā)出報警信號或故障信號。
6.23.3.3 試驗結(jié)束后，按 6.4.3 條方法測量探測器的報警動作值。
7 標(biāo)志
7.1 產(chǎn)品標(biāo)志
每只探測器均應(yīng)有清晰、耐久的產(chǎn)品標(biāo)志，產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a ）制造廠名稱、地址；
b ）產(chǎn)品名稱；
c ）產(chǎn)品型號；
d ）產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)（適合氣體種類，報警設(shè)定值等）；
e ）防爆標(biāo)志；
f ）商標(biāo)；
g ）制造日期及產(chǎn)品編號；
h ）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
7.2 質(zhì)量檢驗標(biāo)志
每只探測器均應(yīng)有清晰的質(zhì)量檢驗標(biāo)志，質(zhì)量檢驗標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a ）檢驗員；
b ）合格標(biāo)志。
8 檢驗規(guī)則
8.1 產(chǎn)品出廠檢驗
企業(yè)在產(chǎn)品出廠前應(yīng)對探測器進(jìn)行下述試驗項目的檢驗：
a ）外觀檢查；
b ）功能試驗；
c ）報警動作值試驗；
d ）報警重復(fù)性試驗；
e ）絕緣電阻試驗；
f) 耐壓試驗；
g) 恒定濕熱試驗；
h) 氣體干擾試驗。
探測器在出廠前均應(yīng)進(jìn)行 a ）至 c ）三項試驗， d ）和 h ）項可進(jìn)行抽樣試驗，其中 d ）至 h ）五項試驗中任兩項不合格，則判該批產(chǎn)品不合格，其他三項試驗中任何兩項不合格，允許調(diào)整后補做，累計補做次數(shù)不超過兩次。
8.2 型式檢驗
8.2.1 型式檢驗項目為本部分第 6 章規(guī)定的 6.1.5 、 6.2 ～ 6.19 。在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取檢驗樣品。
8.2.2 有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：
a ）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時的試制定型鑒定；
b ）正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、主要部件或元器件、生產(chǎn)工藝等有較大的改變可能影響產(chǎn)品性能；
c ）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)；
d ）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果差異較大；
e ）發(fā)生重大質(zhì)量事故；
f ）質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求。
8.2.3 在型式檢驗中累計補做次數(shù)不允許超過四次，單項補做次數(shù)不超過兩次。
9 使用說明書
每只探測器或每類探測器都應(yīng)有相應(yīng)的說明書。說明書應(yīng)有完整、清楚、準(zhǔn)確的安全和使用說明，安裝和服務(wù)說明，應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a ）完整的安裝和調(diào)試開通說明；
b ）操作說明；
c ）日常檢查和校準(zhǔn)說明；
d ）必要時，應(yīng)包括下述使用條件限制：
1 ）適合的氣體（包括報警設(shè)定值）；
2 ）環(huán)境溫度限制（室內(nèi)使用型、室外使用型）；
3 ）溫度范圍；
4 ）電壓范圍；
5 ）控制器到探測器間的電線相關(guān)特性和說明；
6 ）需要屏蔽線；
7 ）最高最低貯存溫度限制；
8 ）壓力限制。
e ）詳細(xì)說明查找可能出現(xiàn)故障源的方法和改正過程；
f ）說明輸出控制接點的類型：
g ）電池的安裝和維修說明；
h ）推薦的可更換元件一覽表；
i ）貯存和使用壽命；
j ）允許使用場所。
附錄 A
（規(guī)范性附錄）
點型可燃?xì)怏w探測器試驗設(shè)備
A.1 點型可燃?xì)怏w探測器溫濕試驗箱
A.1.1 溫濕試驗箱風(fēng)流筒示意圖（見圖 A.1 ）
A.1.2 技術(shù)參數(shù)
a ）閉環(huán)風(fēng)流筒
內(nèi)部容積 1.1m3 ，橫斷面積 0.4m×0.4m ，不銹鋼板 1.5mm ，長度 2.4m 。
b ）通風(fēng)機
風(fēng)速范圍 0m/s ～ 6.5m/s 連續(xù)可調(diào)。
c ）加熱器
表面溫度＜ 300 ℃，溫度控制范圍： 35 ℃～ 75 ℃連續(xù)可調(diào)，升溫速率 ≤1 ℃ /min 。
d ）加濕器
濕度控制范圍 90% ～ 95%RH ，加濕速率 ≤5%RH/min 。
e ）氣體濃度測量儀
甲烷測量范圍（體積分?jǐn)?shù)）： 0 ～ 5% ；
丙烷測量范圍（體積分?jǐn)?shù)）： 0 ～ 3% ；
氫氣測量范圍（體積分?jǐn)?shù)）： 0 ～ 4% ；
一氧化碳測量范圍（體積分?jǐn)?shù)）： 0 ～ 0.1% 。
f ）溫度測量儀
誤差 ±0.5 ℃，分辨率 ≤0.1 ℃。
g ）濕度測量儀
誤差 ±5%RH ，分辨率 ≤1%RH 。
h ）風(fēng)速測量儀
測量范圍 0.2m/s ～ 10m/s ，測量誤差不大于 ±5% 。
A.2 點型可燃?xì)怏w探測器低溫試驗箱
A.2.1 低溫試驗箱風(fēng)流筒示意圖（見圖 A.2 ）
A.2.2 技術(shù)參數(shù)
a ）閉環(huán)風(fēng)流筒
同 A.2.1 a ）。
b ）通風(fēng)機
同 A.2.1 b ）。
c ）蒸發(fā)器
溫度控制范圍： 0 ℃～ -40 ℃連續(xù)可調(diào)。降溫速度 ≤1 ℃ /min 。
d ）加熱器
3 相 1 組， 380V ， 9kW 。
e ）氣體濃度測量儀
同 A.2.1 e ）。
f ）溫度測量儀
誤差 ±0.5 ℃，分辨率 0.1 ℃。
g ）風(fēng)速測量儀
同 A.1.2 h ）。
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