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【發(fā)布單位】中華人民共和國(guó)公安部
【發(fā)布文號(hào)】GA 545.2 -2005
【發(fā)布日期】2005-06-23
【生效日期】2005-10-01
【所屬類(lèi)別】中華人民共和國(guó)公安部

消防車(chē)輛動(dòng)態(tài)管理裝置 第 2 部分:消防車(chē)輛動(dòng)態(tài)管理中心收發(fā)裝置

前 言

GA 545  本部分的第 3 、4 、5 、6  章為強(qiáng)制性,其余為推薦性。

GA 545《消防車(chē)輛動(dòng)態(tài)管理裝置》分為兩部分:

――第 1 部分:消防車(chē)輛動(dòng)態(tài)終端機(jī);

――第 2 部分:消防車(chē)輛動(dòng)態(tài)管理中心收發(fā)裝置;

本部分為 GA 545《消防車(chē)輛動(dòng)態(tài)管理裝置》的第 2 部分。

本部分由公安部消防局提出。

本部分由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第六分技術(shù)委員會(huì)歸口。

本部分負(fù)責(zé)起草單位:公安部沈陽(yáng)消防研究所。

本部分主要起草人:張春華、馬青波、呂欣馳、姜學(xué)赟、李志剛。

1 范圍

CA 545 的本部分規(guī)定了消防車(chē)輛動(dòng)態(tài)管理中心收發(fā)裝置的技術(shù)要求、試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則

和標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)。

本部分適用于在消防通信指揮中心安裝、使用的消防車(chē)輛動(dòng)態(tài)管理中心收發(fā)裝置。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件的條款通過(guò) GA 545 的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用

文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)

根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文

件,其最新版本適用于本部分。

GB 9969.1 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 總則

GB 12978 消防電子產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則

GB 16838 消防電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)方法及嚴(yán)酷等級(jí)

GB/T 17626.2-1998 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗(yàn)(idt IEC

61000-4-2)

GB/T 17626.3-1998 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)(idt

IEC 61000-4-3)

GB/T 17626.4-1998 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)(idt

IEC 61000-4-4)

GB/T 17626.5-1999 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)(idt IEC

61000-4-5)

GB/T 17626.6-1998 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度(idt

IEC 61000-4-6)

3 技術(shù)要求

3.1 總則

消防車(chē)輛動(dòng)態(tài)管理中心收發(fā)裝置(以下簡(jiǎn)稱(chēng)收發(fā)裝置)若要符合 GA 545 的本部分,應(yīng)首先滿(mǎn)足本章要求,然后按第 4 章規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),并滿(mǎn)足試驗(yàn)要求。

3.2 整機(jī)性能

3.2.1 一般要求

當(dāng)交流電網(wǎng)供電電壓變化幅度不超過(guò)額定電壓 220 V 的1.jpg ,頻率偏差不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)頻率 50 Hz 的±1%時(shí),收發(fā)裝置應(yīng)能正常工作。

3.2.2 基本性能

3.2.2.1 收發(fā)裝置應(yīng)有與火警受理臺(tái)通信的雙向通信接口,并能將各個(gè)執(zhí)勤裝備車(chē)輛上的消防車(chē)輛動(dòng)態(tài)終端機(jī)發(fā)送來(lái)的實(shí)時(shí)位置信息和狀態(tài)信息通過(guò)接口傳遞火警受理臺(tái),通過(guò)消防地理信息系統(tǒng)(GIS)實(shí)時(shí)直觀(guān)地顯示聽(tīng)有執(zhí)勤消防車(chē)輛發(fā)來(lái)的位置信息和狀態(tài)信息。

3.2.2.2 收發(fā)裝置應(yīng)能夠?qū)λ惺芄芾淼南儡?chē)輛動(dòng)態(tài)終端機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)分組,并能對(duì)他們實(shí)現(xiàn)信息的群發(fā)或組發(fā)。

3.2.2.3 收發(fā)裝置應(yīng)能夠?qū)λ袌?zhí)勤裝備車(chē)輛上安裝的消防車(chē)輛動(dòng)態(tài)終端機(jī)發(fā)送火警受理臺(tái)下達(dá)的出動(dòng)命令、行車(chē)路線(xiàn)及各類(lèi)輔助決策信息。

3.2.2.4 收發(fā)裝置應(yīng)能將各個(gè)執(zhí)勤裝備車(chē)輛的實(shí)時(shí)位置信息和狀態(tài)信息以及火警受理臺(tái)向各執(zhí)勤裝備車(chē)輛下達(dá)的出動(dòng)命令和行車(chē)路線(xiàn),按火災(zāi)編號(hào)記錄。存貯的數(shù)據(jù)至少能保存 30 d。

3.2.2.5 收發(fā)裝置應(yīng)有與無(wú)線(xiàn)通信設(shè)備通信的接口。

3.2.2.6 收發(fā)裝置與消防車(chē)輛動(dòng)態(tài)終端機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí),應(yīng)能在發(fā)送失敗后自動(dòng)重發(fā),終端機(jī)在接收錯(cuò)誤后發(fā)出重發(fā)申請(qǐng)信號(hào);連續(xù) 3 次發(fā)送失敗或接收錯(cuò)誤后,應(yīng)發(fā)出聲、光故障信號(hào),聲故障信號(hào)應(yīng)能手動(dòng)消除,光故障信號(hào)在故障消除前應(yīng)保持。

3.2.2.7 收發(fā)裝置使用的應(yīng)用軟件應(yīng)設(shè)有管理員級(jí)和操作員級(jí)兩級(jí)操作權(quán)限,管理員級(jí)權(quán)限可以修改數(shù)據(jù)庫(kù)。

3.2.2.8 收發(fā)裝置的任何故障不應(yīng)影響與之相連的其他系統(tǒng)或設(shè)備的正常運(yùn)行。

3.2.2.9 收發(fā)裝置應(yīng)采用中文顯示界面,顯示內(nèi)容應(yīng)清晰、易懂。

3.3 主要部(器)件性能

3.3.1 收發(fā)裝置的主要部(器)件應(yīng)采用符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品。

3.3.2 收發(fā)裝置部件間的連接線(xiàn)應(yīng)規(guī)整、牢固,有清晰標(biāo)志。

3.3.3 收發(fā)裝置的零部件應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。

4 試驗(yàn)

4.1 總則

4.1.1 試驗(yàn)程序見(jiàn)表 l。

4.1.2 試驗(yàn)樣品(以下簡(jiǎn)稱(chēng)試樣)為 2 臺(tái),試樣應(yīng)在試驗(yàn)前予以編號(hào)。

4.1.3 試樣在試驗(yàn)前均應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查,符合下述要求時(shí)方可進(jìn)行試驗(yàn):

a) 文字、符號(hào)和標(biāo)志清晰齊全;

b) 外表無(wú)腐蝕、涂覆層剝落和起泡現(xiàn)象,無(wú)明顯劃傷、裂痕、毛刺等機(jī)械損傷;

c) 緊固部件無(wú)松動(dòng)。

1.jpg

4.1.4 如在有關(guān)條款中沒(méi)有說(shuō)明,則各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)在下述正常大氣條件下進(jìn)行。

――溫度:l5℃~35℃;

――濕度:25%RH~75%RH;

――大氣壓力:86 kPa~106 kPa。

4.1.5 如在有關(guān)條款中沒(méi)有說(shuō)明,則各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的容差均為±5%。

4.2 主要部(器)件性能試驗(yàn)

4.2.1 方法

4.2.1.1 檢查并記錄試樣部件間接線(xiàn)的狀況和標(biāo)志情況。

4.2.1.2 檢查并記錄試樣的零部件緊固狀況。

4.2.2 要求

試樣主要部件的性能應(yīng)滿(mǎn)足 3.3 要求。

4.3 基本性能試驗(yàn)

4.3.1 方法

4.3.1.1 按照收發(fā)裝置的正常工作要求,開(kāi)啟電源使其處于正常運(yùn)行狀態(tài),并在收發(fā)裝置與消防車(chē)輛動(dòng)態(tài)終端機(jī)之間以及收發(fā)裝置與火警受理臺(tái)之間建立正常的通信連接。

4.3.1.2 在正常工作條件下,觀(guān)察并記錄消防車(chē)輛動(dòng)態(tài)終端機(jī)發(fā)送來(lái)的位置(經(jīng)、緯度)及車(chē)輛狀態(tài)數(shù)據(jù)。

4.3.1.3 在消防車(chē)輛動(dòng)態(tài)終端機(jī)上通過(guò)輸入裝置依次改變車(chē)輛狀態(tài),并向收發(fā)裝置發(fā)送,記錄收發(fā)裝置接收到該車(chē)輛狀態(tài)與位置信息的時(shí)間間隔。

4.3.1.4 將消防車(chē)輛動(dòng)態(tài)終端機(jī)發(fā)送來(lái)的位置和狀態(tài)信息通過(guò)雙向通信接口傳遞給火警受理臺(tái),觀(guān)察并記錄火警受理臺(tái)信息顯示狀況。

4.3.1.5 下達(dá)出動(dòng)命令和行車(chē)路線(xiàn),觀(guān)察并記錄消防車(chē)輛動(dòng)態(tài)終端機(jī)接收到該指令信息情況及傳輸時(shí)間。

4.3.2 要求

試樣的基本性能應(yīng)滿(mǎn)足 3.2.2 要求。

4.4 射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)

4.4.1 目的

檢驗(yàn)收發(fā)裝置在射頻電磁場(chǎng)輻射環(huán)境下工作的適應(yīng)性。

4.4.2 方法

4.4.2.1 將試樣按 GB/T 17626.3 一 1998 的 7.1 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)布置,接通電源,使試樣處于正常工作狀態(tài) 20min。

4.4.2.2 按GB/T 17626.3一1998的第8章規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)試樣施加表2所示條件下的干擾試驗(yàn),期間觀(guān)察并記錄試樣狀態(tài)。試驗(yàn)后,按 4.3 進(jìn)行基本性能試驗(yàn)。

1.jpg

4.4.3 要求

試驗(yàn)期間,試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài);試驗(yàn)后,試樣應(yīng)滿(mǎn)足 3.2.2 要求。

4.4.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足 GB/T 17626.3 一 1998 的相關(guān)規(guī)定。

4.5 射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度試驗(yàn)

4.5.1 目的

檢驗(yàn)收發(fā)裝置對(duì)射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾的適用性。

4.5.2 方法

4.5.2.1 將試樣按 GB/T 17626.6-1998 的第 7 章規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)配置,接通電源,使試樣處于正常工作狀態(tài) 20min。

4.5.2.2 按 GB/T 17626.6-1998 的第 8 章規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)試樣施加表 3 所示條件下的干擾試驗(yàn),期間觀(guān)察并記錄試樣狀態(tài)。試驗(yàn)后,按 4.3 進(jìn)行基本性能試驗(yàn)。

1.jpg

4.5.3 要求

試驗(yàn)期間,試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài);試驗(yàn)后,試樣應(yīng)滿(mǎn)足 3.2.2 要求。

4.5.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足 GB/T 17626.6-1998 的相關(guān)規(guī)定。

4.6 靜電放電抗擾度試驗(yàn)

4.6.1 目的

檢驗(yàn)收發(fā)裝置對(duì)帶靜電人員、物體接觸造成的靜電放電的適應(yīng)性。

4.6.2 方法

4.6.2.1 將試樣按 GB/T 17626.2-1998 的 7.1.1 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)布置,接通電源,使試樣處于正常工作狀態(tài) 20min。

4.6.2.2 按 GB/T 17626.2-1998 的第 8 章規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)試樣及耦合板施加表 4 所示條件下的干擾試驗(yàn),期間觀(guān)察并記錄試樣狀態(tài)。試驗(yàn)后,按 4.3 進(jìn)行基本性能試驗(yàn)。

1.jpg

4.6.3 要求

試驗(yàn)期間,試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài);試驗(yàn)后,試樣應(yīng)滿(mǎn)足 3.2.2 要求。

4.6.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足 GB/T 17626.2-1998 的相關(guān)規(guī)定。

4.7 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)

4.7.1 目的

檢驗(yàn)收發(fā)裝置抗電快速瞬變脈沖群干擾的能力。

4.7.2 方法

4.7.2.1 將試樣按 GB/T 17626.4-1998 的 7.2 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)配置,接通電源,使其處于正常工作狀態(tài) 20min。

4.7.2.2 按 GB/T 17626.4-1998 的第 8 章規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)試樣施加表 5 所示條件下的干擾試驗(yàn),期間觀(guān)察并記錄試樣狀態(tài),試驗(yàn)后,按 4.3 進(jìn)行基本性能試驗(yàn)。

1.jpg

4.7.3 要求

試驗(yàn)期間,試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài);試驗(yàn)后,試樣應(yīng)滿(mǎn)足 3.2.2 要求。

4.7.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足 GB/T 17626.4-1998 的相關(guān)規(guī)定。

4.8 浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)

4.8.1 目的

檢驗(yàn)收發(fā)裝置對(duì)附近閃電或供電系統(tǒng)的電源切換及低電壓網(wǎng)絡(luò)、包括大容性負(fù)載切換等產(chǎn)生的電壓瞬變(電浪涌)干擾的適應(yīng)性。

4.8.2 方法

4.8.2.1 將試樣按 GB/T 17626.5-1999 的第 7 章規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)配置,接通電源,使其處于正常工作狀態(tài) 20min。

4.8.2.2 按 GB/T 17626.5-1999 的第 8 章規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)試樣施加表 6 所示條件下的干擾試驗(yàn),期間觀(guān)察并記錄試樣狀態(tài)。試驗(yàn)后,按 4.3 進(jìn)行基本性能試驗(yàn)。

1.jpg

4.8.3 要求

試驗(yàn)期間,試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài);試驗(yàn)后,試樣應(yīng)滿(mǎn)足 3.2.2 要求。

4.8.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足 GB/T 17626.5-1999 的相關(guān)規(guī)定。

4.9 低溫(運(yùn)行)試驗(yàn)

4.9.1 目的

檢驗(yàn)收發(fā)裝置在低溫條件下工作的適應(yīng)性。

4.9.2 方法

4.9.2.1 試驗(yàn)前,將試樣在正常大氣條件下放置 2 h~4 h。然后按正常工作狀態(tài)要求,將試樣與等效負(fù)載連接,斷開(kāi)電源。

4.9.2.2 調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度,使其在 25℃±2℃溫度下保持 30min±5min,然后,以不大于 1℃/min(不超過(guò) 5min 時(shí)間的平均值)的平均降溫速率使溫度降低至 0℃±2℃。

4.9.2.3 在 0℃±2℃溫度下,保持 14 h,然后接通電源,立即按 4.3 進(jìn)行基本性能試驗(yàn)。

4.9.2.4 斷開(kāi)電源,調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度,升溫至 25℃±2℃,并保持 30min±5min。

4.9.2.5 取出試樣,在正常大氣條件下放置 1h~2h 后,檢查試樣表面涂覆情況,并按 4.3 進(jìn)行基本性能試驗(yàn)。

4.9.3 要求

試驗(yàn)期間,試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài);試驗(yàn)后,試樣無(wú)破壞涂覆和腐蝕現(xiàn)象,其性能應(yīng)滿(mǎn)足 3.2.2 要求。

4.9.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合 GB 16838 的相關(guān)規(guī)定。

4.10 高溫(運(yùn)行)試驗(yàn)

4.10.1 目的

檢驗(yàn)收發(fā)裝置在高溫條件下工作的適應(yīng)性。

4.10.2 方法

4.10.2.1 試驗(yàn)前,將試樣在正常大氣條件下放置 2h~4h。然后按正常工作狀態(tài)要求,將試樣與等效負(fù)載連接,接通電源。

4.10.2.2 調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度,使其在 25℃±2℃溫度下保持 30min±5min,然后,以不大于 l℃/min(不超過(guò) 5min 時(shí)間的平均值)的平均升溫速率使溫度升高至+40℃±2℃。

4.10.2.3 在+40℃±2℃溫度下,保持 14h,按 4.3 進(jìn)行基本性能試驗(yàn)。

4.10.2.4 斷開(kāi)電源,調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度,降溫至 25℃±2℃,并保持 30min±5min。

4.10.2.5 取出試樣,在正常大氣條件下放置 1h~2h 后,檢查試樣表面涂覆情況,并按 4.3進(jìn)行基本性能試驗(yàn)。

4.10.3 要求

試驗(yàn)期間,試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài);試驗(yàn)后,試樣無(wú)破壞涂覆和腐蝕現(xiàn)象,其性能應(yīng)滿(mǎn)足 3.2.2 要求。

4.10.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合 GB l6838 的相關(guān)規(guī)定。

4.11 恒定濕熱(運(yùn)行)試驗(yàn)

4.11.1 目的

檢驗(yàn)收發(fā)裝置在相對(duì)濕度高(無(wú)凝露)的環(huán)境下正常工作的能力。

4.11.2 方法

4.11.2.1 試驗(yàn)前,將試樣在正常大氣條件下放置 2h~4h。然后將試樣與等效負(fù)載連接,接通電源,使其處于正常工作狀態(tài)。

4.11.2.2 調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱,使溫度為 55℃±2℃,相對(duì)濕度 90%~95%(先調(diào)節(jié)溫度,當(dāng)溫度達(dá)到穩(wěn)定后再加濕),連續(xù)保持 48h 后,按 4.3 進(jìn)行基本性能試驗(yàn)。

4.11.2.3 取出試樣,在正常大氣條件下,處于正常工作狀態(tài) 1h~2h 后,檢查試樣表面涂覆情況,并按 4.3 進(jìn)行基本性能試驗(yàn)。

4.11.3 要求

試驗(yàn)期間,試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài);試驗(yàn)后,試樣無(wú)破壞涂覆和腐蝕現(xiàn)象,其性能應(yīng)滿(mǎn)足 3.2.2 要求。

4.11.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合 GB l6838 的相關(guān)規(guī)定。

4.12 恒定濕熱(耐久)試驗(yàn)

4.12.1 目的

檢驗(yàn)收發(fā)裝置長(zhǎng)時(shí)間承受使用環(huán)境中濕度影響的能力。

4.12.2 方法

4.12.2.1 在不通電的情況下,將試樣置于試驗(yàn)箱內(nèi)。

4.12.2.2 調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱,使溫度為 55℃±2℃,相對(duì)濕度 90%~95%(先調(diào)節(jié)溫度,當(dāng)溫度達(dá)到穩(wěn)定后再加濕),連續(xù)保持 21d。

4.12.2.3 取出試樣,在正常大氣條件下,恢復(fù) 12h 后,檢查試樣表面涂覆情況,并按 4.3 進(jìn)行基本性能試驗(yàn)。

4.12.3 要求

試驗(yàn)期間,試樣應(yīng)保持在該試驗(yàn)要求的工作狀態(tài);試驗(yàn)后,試樣無(wú)破壞涂覆和腐蝕現(xiàn)象,其性能應(yīng)滿(mǎn)足 3.2.2 要求。

4.12.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合 GB l6838 的相關(guān)規(guī)定。

4.13 振動(dòng)(正弦)(運(yùn)行)試驗(yàn)

4.13.1 目的

檢驗(yàn)收發(fā)裝置承受振動(dòng)影響的能力。

4.13.2 方法

4.13.2.1 將試樣按正常安裝方式鋼性安裝,使同方向的重力作用像其使用時(shí)一樣(重力影響可忽略時(shí)除外),試樣在上述安裝方式下可放于任何高度,試驗(yàn)期間試樣處于正常工作狀態(tài)。

4.13.2.2 依次在 3 個(gè)互相垂直的軸線(xiàn)上,在 10Hz~500Hz的頻率循環(huán)范圍內(nèi),最大振幅±0.5mm,以 29.4m/ s 2 的加速度幅值,l倍頻程/min的掃頻速率,各進(jìn)行 20 次掃頻循環(huán)。

4.13.2.3 試驗(yàn)后,立即檢查試樣外觀(guān)及緊固部位,并按 4.3 進(jìn)行基本性能試驗(yàn)。

4.13.3 要求

試驗(yàn)期間,試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài);試驗(yàn)后,試樣不應(yīng)有機(jī)械損傷和緊固部位松動(dòng)現(xiàn)象,其性能應(yīng)滿(mǎn)足 3.2.2 要求。

4.13.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備(振動(dòng)臺(tái)及夾具)應(yīng)符合 GB 16838 的相關(guān)規(guī)定。

4.14 振動(dòng)(正弦)(耐久)試驗(yàn)

4.14.1 目的

檢驗(yàn)收發(fā)裝置長(zhǎng)時(shí)間承受振動(dòng)影響的能力。

4.14.2 方法

4.14.2.1 將試樣按正常安裝方式鋼性安裝(重力影響可忽略時(shí)除外),試樣在上述安裝方式下可放于任何高度,試驗(yàn)期間試樣不通電。

4.14.2.2 依次在 3 個(gè)互相垂直的軸線(xiàn)上,在 10Hz~500Hz的頻率循環(huán)范圍內(nèi),最大振幅±0.5mm,以 29.4m/ s 2 的加速度幅值,l倍頻程/min的掃頻速率,各進(jìn)行 20 次掃頻循環(huán)。

4.14.2.3 試驗(yàn)后,立即檢查試樣外觀(guān)及緊固部位,并按 4.3 進(jìn)行基本性能試驗(yàn)。

4.14.3 要求

試驗(yàn)期間,試樣應(yīng)保持在該試驗(yàn)要求的工作狀態(tài);試驗(yàn)后,試樣不應(yīng)有機(jī)械損傷和緊固部位松動(dòng)現(xiàn)象,其性能應(yīng)滿(mǎn)足 3.2.2 要求。

4.14.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備(振動(dòng)臺(tái)及夾具)應(yīng)符合 GB l6838 的相關(guān)規(guī)定。

4.15 碰撞試驗(yàn)

4.15.1 目的

檢驗(yàn)收發(fā)裝置表面部件在經(jīng)受碰撞時(shí)的可靠性。

4.15.2 方法

4.15.2.1 按正常工作狀態(tài)要求,將試樣與等效負(fù)載連接,接通電源,使其處于正常工作狀態(tài)。

4.15.2.2 對(duì)試樣施以峰值加速度 196.2m/ s 2 ,脈沖持續(xù)時(shí)間為 30ms的半正弦脈沖,在 3 個(gè)相互垂直方向各碰撞 1 次。經(jīng)過(guò) 3 個(gè)方向的碰撞后,進(jìn)行外觀(guān)及結(jié)構(gòu)檢查,并按 4.3 進(jìn)行基本性能試驗(yàn)。

4.15.3 要求

試驗(yàn)期間,試樣應(yīng)保持正常工作狀態(tài);試驗(yàn)后,試樣不應(yīng)有機(jī)械損傷和緊固部位松動(dòng)現(xiàn)象,其性能應(yīng)滿(mǎn)足 3.2.2 要求。

4.15.4 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合 GB 16838 的相關(guān)規(guī)定。

5 檢驗(yàn)規(guī)則

5.1 產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗(yàn)

制造商在產(chǎn)品出廠(chǎng)前應(yīng)對(duì)收發(fā)裝置進(jìn)行下述試驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn):

a) 主要部(器)件檢查;

b) 基本性能試驗(yàn)。每臺(tái)收發(fā)裝置在出廠(chǎng)前均應(yīng)進(jìn)行上述試驗(yàn)。其中任一項(xiàng)不合格,則判該產(chǎn)品不合格。

5.2 型式檢驗(yàn)

5.2.1 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為 GA 545 的本部分 4.1.3、4.2~4.15 規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目。

5.2.2 有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)時(shí)的試制定型;

b) 正式生產(chǎn)后,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、主要部(器)件或元器件、生產(chǎn)工藝等有較大的改變,可能影響產(chǎn)品性能或正式投產(chǎn)滿(mǎn) 5 年;

c) 產(chǎn)品停產(chǎn) 1 年以上,恢復(fù)生產(chǎn);

d) 出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果差異較大;

e) 發(fā)生重大質(zhì)量事故。

5.2.3 檢驗(yàn)結(jié)果按 GB 12978 中規(guī)定的型式檢驗(yàn)結(jié)果判定方法進(jìn)行判定。

6 標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)

6.1 標(biāo)志

6.1.1 產(chǎn)品標(biāo)志

每臺(tái)收發(fā)裝置應(yīng)有清晰、耐久的產(chǎn)品標(biāo)志,產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a) 制造廠(chǎng)名稱(chēng)、地址;

b) 產(chǎn)品名稱(chēng);

c) 產(chǎn)品型號(hào);

d) 產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù);

e) 制造日期及產(chǎn)品編號(hào);

f) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

6.1.2 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志每臺(tái)收發(fā)裝置應(yīng)有清晰的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志,質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a) 檢驗(yàn)員;

b) 合格標(biāo)志。

6.2 使用說(shuō)明書(shū)

收發(fā)裝置應(yīng)有相應(yīng)的中文說(shuō)明書(shū)。

說(shuō)明書(shū)內(nèi)容應(yīng)滿(mǎn)足 GB 9969.1 要求。


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