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【發(fā)布單位】中華人民共和國(guó)公安部

【發(fā)布文號(hào)】G A 124- 2004

【發(fā)布日期】2004-03-18

【生效日期】2004-10-0 1

【所屬類別】中華人民共和國(guó)公安部

正 壓 式 消 防 空 氣 呼 吸 器

前言

本標(biāo)準(zhǔn)的5.  1,5.2 ,5.4,5.5 ,5.6,5.9 ,5. 12,5.  15,5.  16,5.  17,5.  19 為強(qiáng)制性條文，其余為推薦性

條 文。

本標(biāo)準(zhǔn)非等效歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì) C E N 批準(zhǔn)的 E N 137-1993《空氣呼吸器技術(shù)要求、試驗(yàn)、標(biāo)志》(英文版)，主要差異如下 :

按照漢語(yǔ)習(xí)慣對(duì)一些編排格式進(jìn)行了修改;

將一些 適用于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 的表述 改為適用于我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的表述 ;

— 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)呼吸器系列按照氣瓶公稱容積(氣瓶額定工作壓力為30 M Pa 時(shí))劃分的.而EN 137-1993 是按照氣瓶貯存空氣體積(20`C ,1 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí))劃分的;

— 增加了安全閥性能、安全膜片爆破壓力。

本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替G A 124- 1996《正壓式消防空氣呼吸器》。

本標(biāo)準(zhǔn)與 G A 124- 1996 相比，主要差異如下:

— 增加了結(jié)構(gòu)、材料阻燃性能、整機(jī)氣密性能、動(dòng)態(tài)呼吸阻力、耐高溫性能、耐低溫性能、警報(bào)器聲響時(shí)間、發(fā)聲聲級(jí)、平均耗氣量、壓力表黑暗環(huán)境下可視性、防水性能、壓力表導(dǎo)氣管漏氣量、高壓部件強(qiáng)度、中壓導(dǎo)氣管爆破壓力、安全膜片爆破壓力、氣瓶瓶閥的輸出端螺紋基本尺寸、人員佩戴性能;

— 在面罩性能的表述上，用“吸人氣體中的二氧化碳含量’ ，取代“實(shí)際有害空間”。

本標(biāo)準(zhǔn)由公安部消防局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第五分技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:公安部上海消防研究所。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人 :沈堅(jiān)敏 、凌新亮 、戴國(guó)定、曹家勝 、戎軍 。

1范 圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了正壓式消防空氣呼吸器的型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防隊(duì)員和搶險(xiǎn)救護(hù)人員進(jìn)行滅火戰(zhàn)斗或搶險(xiǎn)救援時(shí)為防止吸人對(duì)人體有害的毒氣、煙霧、懸浮于空氣中的有害污染物或在缺氧環(huán)境中使用的正壓式消防空氣呼吸器(以下簡(jiǎn)稱呼吸器)。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于氧氣呼吸器、潛水呼吸器、負(fù)壓式呼吸器和外供氣式正壓式消防空氣呼吸器。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注 日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

G B/T 1226- 2001 一般壓力表

G B/T 2891- 1995 過濾式防毒面具面罩性能試驗(yàn)方法

G B/T 7307- 2001  55“非密封管螺紋

G A 209- 1999 消防過濾式自救呼吸器質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250 號(hào) 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

3 術(shù) 語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3 . 1

正壓式消防空氣呼吸器 self-contained positive  pressure  air  breathing apparatus  for  fire fighter一種呼吸器，消防員 自攜貯存壓縮空氣的貯氣瓶，呼吸時(shí)使用氣瓶?jī)?nèi)的氣體，不依賴外界環(huán)境氣體，任一呼吸循環(huán)過程，面罩內(nèi)壓力均大于環(huán)境壓力。

3 .2

靜態(tài)壓力 static pressur e

在供氣閥正壓裝置開啟后，當(dāng)系統(tǒng)氣路平衡時(shí)面罩內(nèi)的壓力。

3 .3

高壓部件 high-pressur e components

工作時(shí)直接承受氣瓶輸出壓力的部件。

3.4

中壓導(dǎo)氣管 medium-pressure air  ducts

工作時(shí)承受減壓器輸出壓力的導(dǎo)氣管。

3.5

吸氣阻t inhalation resistance

吸氣時(shí)面罩內(nèi)的正壓值

G A 124 - 20 04

3 .6

呼氣 阻力 exhalation resistance

呼氣時(shí)面罩內(nèi)的正壓值。

型號(hào) 、系列

4.  1 型號(hào)

呼吸器型號(hào)的編制應(yīng)符合下列規(guī)定。

4.2 系列

呼吸器系列按照氣瓶公稱容積劃分為:2 L ,3 L,4.  7  1.,6.  8 L,9 L ,

5 技術(shù)要求

5.1 結(jié)構(gòu)

5.1.1 呼吸器的結(jié)構(gòu)應(yīng)使呼吸器氣瓶?jī)?nèi)的壓縮空氣依次經(jīng)過氣瓶閥、減壓器、供氣閥進(jìn)人面罩供給佩戴者吸氣，呼氣則通過呼氣閥排出面罩外

5.1.2 呼吸器的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單緊湊，可在無(wú)人幫助的情況下進(jìn)行著裝和使用，在狹小的通道通行時(shí)呼吸器不應(yīng)被攀掛。

5. 1.3 呼吸器應(yīng)保證從佩戴者身上取下時(shí)供呼吸的空氣不能中斷。

5. 1.4 呼吸器應(yīng)有防壓縮空氣中雜質(zhì)的裝置。

5. 1.5 氣瓶瓶閥的安裝位置應(yīng)方便佩戴者開啟或關(guān)閉瓶閥。

5. 1.6 壓力表應(yīng)顯示氣瓶壓力，其安裝位置應(yīng)方便佩戴者觀察到壓力值。

5. 1.7 佩戴者可能觸摸到的部件表面應(yīng)無(wú)銳利的棱角。

5.1.8 氣瓶瓶閥與減壓器連接，面罩與供氣閥連接應(yīng)可靠且不需專用工具，徒手即可連接。連接處若使用密封件，它不應(yīng)脫落或移位。

5.  1.9 著裝帶應(yīng)能調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，扣緊后不應(yīng)發(fā)生滑脫。

5.2 材料要求

5.2.  1 呼吸器所使用的材料應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和抗腐蝕能力。

5.2.2 直接與佩戴者皮膚接觸的材料應(yīng)無(wú)刺激性和其他有害性，并可進(jìn)行消毒和洗滌。

5.2.3 著裝帶和帶扣在阻燃性能試驗(yàn)后 ，不應(yīng)出現(xiàn)熔融現(xiàn)象，且續(xù)燃時(shí)間不應(yīng)大于 5 so

5.2.4 面罩、中壓導(dǎo)氣管和供氣閥在阻燃性能試驗(yàn)后，續(xù)燃時(shí)間不應(yīng)大于5 s，且仍應(yīng)符合 5.4 的規(guī)定。

5.3 佩 戴質(zhì)f

呼吸器的佩戴質(zhì)量不應(yīng)大于 18 k以氣瓶?jī)?nèi)氣體壓力處于額定工作壓力狀態(tài))。

5.4 整機(jī)氣密性能

呼吸器在氣密性能試驗(yàn)后，其壓力表的壓力指示值在 1 m in 內(nèi)的下降不應(yīng)大于 2 M P a,

5 5 動(dòng)態(tài)呼吸阻力

在氣瓶額定工作壓力至 2 M Pa 的范圍內(nèi)，以呼吸頻率 40 次/m in ，呼吸流量 100 L/m in 呼吸，呼吸器的面罩內(nèi)應(yīng)始終保持正壓，且吸氣阻力不應(yīng)大于500 P a，呼氣阻力不應(yīng)大于 1 000 Pa;在 2 M Pa 至1 M Pa的范圍內(nèi)，以呼吸頻率 25 次/m in ，呼吸流量50 L/m in 呼吸，呼吸器的面罩內(nèi)仍應(yīng)保持正壓，且吸氣阻力不應(yīng)大于500 Pa，呼氣阻力不應(yīng)大于700  Pa.

5.6 耐高溫性能

呼吸器在高溫試驗(yàn)后，各零部件應(yīng)無(wú)異常變形、粘著、脫膠等現(xiàn)象;以呼吸頻率 40 次/m in ，呼吸流

量 100 L /m in 呼吸，呼吸器的面罩內(nèi)應(yīng)保持正壓，且呼氣阻力不應(yīng)大于 1 000 Pa.

5.7 耐低溫性 能

呼吸器在低溫試驗(yàn)后，各零部件應(yīng)無(wú)開裂、異常收縮、發(fā)脆等現(xiàn)象;以呼吸頻率 25 次/m in ，呼吸流量50 L/m in 呼吸，呼吸器的面罩內(nèi)應(yīng)保持正壓，且呼氣阻力不應(yīng)大于 1 000 P a.

5.8 靜態(tài)壓力

靜態(tài)壓力不應(yīng)大于 500 Pa，且不應(yīng)大于排氣閥的開啟壓力。

5.9 奮報(bào)器性能

5.9.， 當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)壓力下降至( (5.5士。.  5)  M Pa 時(shí)，警報(bào)器應(yīng)發(fā)出連續(xù)聲響報(bào)警或間歇聲響報(bào)警，且連續(xù)聲響時(shí)間不應(yīng)少于 15 s，間歇聲響時(shí)間不應(yīng)少于 60 s，發(fā)聲聲級(jí)不應(yīng)小于 90 dB (A ),

5.9.2 從警報(bào)發(fā)出至氣瓶壓力為1 M P a 時(shí)，瞥報(bào)器平均耗氣量不應(yīng)大于5 L /m in 或總耗氣量不大于

8 5 L .

5.  10 面罩性能

5.  10. 1 面罩質(zhì)量應(yīng)分布對(duì)稱，頭帶或頭罩應(yīng)能根據(jù)佩戴者頭部的需要 自由調(diào)整，其密合框應(yīng)與佩戴者面部密合良好，無(wú)明顯壓痛感。面罩應(yīng)有除去視窗結(jié)霧功能。

5.10.2 視窗為大眼窗，應(yīng)使用透光性能良好的無(wú)色透明材料，并不應(yīng)產(chǎn)生視覺變形現(xiàn)象。

5.10.3 視野及吸人氣體中的二氧化碳含量(按體積計(jì)算)應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。

5. 11 減壓器性能

5.  11.  1 在氣瓶額定工作壓力至2 M Pa范圍內(nèi)，減壓器輸出壓力應(yīng)在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。

5.11.2 減壓器輸出壓力調(diào)整部分應(yīng)設(shè)置鎖緊裝置。

5.11.3 減壓器輸出端應(yīng)設(shè)置安全閥，安全閥性能應(yīng)符合5.  12 的規(guī)定。

5.12 安全閥性能

5.12.1 安全閥的開啟壓力與全排氣壓力應(yīng)在減壓器輸出壓力最大設(shè)計(jì)值的(110- 170)% 范圍內(nèi)。

5.12.2 安全閥的關(guān)閉壓力不應(yīng)小于減壓器輸出壓力最大設(shè)計(jì)值。

5.  13 供氣閥性能

供氣閥應(yīng)設(shè)置自動(dòng)正壓機(jī)構(gòu)。

5.  14 壓力表

5.  14.  1 壓力表的外殼應(yīng)有橡膠防護(hù)套，外殼直徑不應(yīng)大于60 m m ,

5.  14.2 壓力表的測(cè)量范圍應(yīng)為( (0-v 40)  M P a，精度不應(yīng)低于 2.5 級(jí)，最小分格值不應(yīng)大于 1 M Pa,

5.  14.3 壓力表標(biāo)度盤上警報(bào)壓力值段和 30 M Pa 處應(yīng)有明顯指示。

5.  14.4 在暗淡或黑暗的環(huán)境下，佩戴者應(yīng)能讀出壓力指示值。

5.14.5 在防水性能試驗(yàn)后，壓力表內(nèi)不得進(jìn)水。

5.  14.6 當(dāng)壓力表 同其連 接的軟管脫開時(shí)，在氣瓶 內(nèi)壓力為 20 M Pa 的情況 下其漏氣量不應(yīng)

大于25 L/m in,

5.14.7 壓力表的其他性能應(yīng)符合G B/T 1226- 2001 的規(guī)定。

5.巧 高壓部件強(qiáng)度

高壓部件經(jīng)水壓試驗(yàn)壓力試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)滲漏和異常變形。

5.16 中壓導(dǎo)氣管

5.  16. 1 中壓導(dǎo)氣管不應(yīng)妨礙佩戴者工作和頭部自由活動(dòng)，且不干擾供氣閥同面罩的連接。

5.  16.2 當(dāng)佩戴者的活動(dòng)引起中壓導(dǎo)氣管彎曲、變形時(shí)，中壓導(dǎo)氣管不應(yīng)產(chǎn)生通氣障礙。

5. 16.3 中壓導(dǎo)氣管爆破壓力不應(yīng)小于減壓器輸出壓力最大設(shè)計(jì)值的 4 倍。

5.  17 氣瓶

5.  17.  1 氣瓶設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和使用應(yīng)符合質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[200叼250 號(hào)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

5.  17.2 氣瓶上應(yīng)有“壓縮空氣;氣瓶編號(hào);水壓試驗(yàn)壓力;公稱工作壓力;公稱容積;重量;生產(chǎn)日期;檢驗(yàn)周期;使用年限;產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào);警示:發(fā)現(xiàn)纖維斷裂或損壞，不應(yīng)充裝”字樣標(biāo)記。

5.  17.3 氣瓶額定工作壓力為30 M P a,

5.  17.4 氣瓶外部應(yīng)有防護(hù)罩。

5.  18 氣瓶瓶閥

5.  18. ， 氣瓶瓶閥的開啟方向?yàn)槟鏁r(shí)針。

5.  18.2 氣瓶瓶閥在開啟后應(yīng)保證不會(huì)被無(wú)意關(guān)閉，如氣瓶瓶閥開啟后不可鎖定，那么開啟手輪應(yīng)至少旋轉(zhuǎn)兩周才能達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。

5. 18.3 氣瓶瓶閥上應(yīng)設(shè)置安全膜片，其爆破壓力應(yīng)為( (37^ -45)M Pa.

5. 18.4 氣瓶瓶閥的輸出端螺紋為內(nèi)螺紋，螺紋尺寸為 G 5/8，其公差應(yīng)符合 G B /T 7307- 2001 中表 1的規(guī)定 。

5.  19 人員佩戴性能

佩戴人員主觀感覺應(yīng)良好，無(wú)供氣不足現(xiàn)象

6 試驗(yàn)方 法

6.  1 結(jié)構(gòu)、標(biāo)志、包裝檢查

用 目測(cè)法測(cè)定，結(jié)果應(yīng)符合 5.1,8.1 和 8.2 的規(guī)定。

6.2 材料阻燃性能試驗(yàn)

6.2.  1 著裝帶和帶扣材料阻燃性能試驗(yàn)

試驗(yàn)裝置示意圖見圖 1。通過調(diào)節(jié)丙烷氣體的流量，使燃燒器火焰高度為 40 m m ，且距火焰高度20 m m 處的溫度為(80。士50)  0C 。將試樣水平安放在距火焰高度 20 m m 處 12 s，結(jié)果應(yīng)符合 5.  2.  3 的規(guī)定 。

6.2.2 面罩、中壓導(dǎo)氣管和供氣閥材料阻燃性能試驗(yàn)

將試樣按圖 2 所示安置。調(diào)整燃燒器噴嘴與試樣外表面距離為 250 m m ，調(diào)節(jié)丙烷氣體的流量，使燃燒器頂部所構(gòu)成的三角形中心距燃燒器頂部 250 m m 處的溫度為(95。士50)0C ，試樣在火焰中暴露5 s，然后再按 6.  4 的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合 5.  2.  4 的規(guī)定。

6.3 佩戴質(zhì) f 測(cè)定

用量程為( (0^ 30)kg ，精度為 1/3 000 的電子秤測(cè)定呼吸器的佩戴質(zhì)量，結(jié)果應(yīng)符合 5.  3 的規(guī)定。

6.4 整機(jī)氣密性能試驗(yàn)

當(dāng)氣瓶壓力不小于公稱工作壓力的 90% ，開啟供氣閥，將面罩氣密地佩戴在頭模上，開啟氣瓶瓶閥，待系統(tǒng)氣路充滿壓縮空氣后再關(guān)閉氣瓶瓶閥，觀察呼吸器的壓力表在氣瓶瓶閥關(guān)閉后 1 m in 內(nèi)的壓力下降值，結(jié)果應(yīng)符合 5.4 的規(guī)定。

6.5 動(dòng)態(tài)呼吸阻力試驗(yàn)

6.5.  1 試 驗(yàn)裝置

呼吸器綜合檢測(cè)儀。

6.5.2 試驗(yàn)步驟

將面罩氣密地佩戴在頭模上，其呼吸接口同人工肺相連，設(shè)定人工肺呼吸頻率為 40 次/m in，呼吸流量 100 L/m in ，完全開啟氣瓶瓶閥，啟動(dòng)人工肺，測(cè)量氣瓶額定工作壓力至2 M P a 范圍內(nèi)，面罩內(nèi)呼吸阻力值;設(shè)定人工肺呼吸頻率 25 次/m in ，呼吸流量 50 L/m in ,測(cè)量氣瓶?jī)?nèi)壓力為 2 M Pa 至 1 M Pa 范圍內(nèi)，面罩內(nèi)呼吸阻力值，結(jié)果應(yīng)符合 5.  5 的規(guī)定。

6.6 耐高溫性能試驗(yàn)

將呼吸器(氣瓶?jī)?nèi)壓力為 10 M Pa)放置在( (6。士3)℃環(huán)境中4 h ，取出后即刻將呼吸器同人工肺相連，設(shè)定人工肺呼吸頻率40次/m in，呼吸流量100 L/m in，完全開啟氣瓶瓶閥，啟動(dòng)人工肺，測(cè)量呼吸阻力，直至氣瓶?jī)?nèi)壓力至 2 M P a，結(jié)果應(yīng)符合 5.  6 的規(guī)定

6.7 耐低溫性能試驗(yàn)

將呼吸器(氣瓶?jī)?nèi)壓力為30 M Pa)放置在(- 30 士3)℃環(huán)境中12 h ，取出后即刻將呼吸器同人工肺相連，設(shè)定人工肺呼吸頻率 25 次/m in ，呼吸流量 50 L/m in ，完全開啟氣瓶瓶閥，啟動(dòng)人工肺，測(cè)量呼吸阻力，直至氣瓶?jī)?nèi)壓力至2 M Pa，結(jié)果應(yīng)符合 5.  7 的規(guī)定。

6.8 靜態(tài)壓力試驗(yàn)

將面罩氣密地佩戴在頭模上，其呼吸接口同人工肺相連，在供氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)下完全打開氣瓶瓶閥，啟動(dòng)人工肺做幾次緩慢的呼吸，然后關(guān)閉人工肺，當(dāng)系統(tǒng)氣路平衡時(shí)，記錄面罩內(nèi)的壓力，結(jié)果應(yīng)符合5.8 的規(guī)定

6.9 普?qǐng)?bào)器性能試驗(yàn)

a) 啟動(dòng)呼吸機(jī)，在氣瓶額定工作壓力至 2 M Pa 的范圍內(nèi)，以呼吸頻率 40 次/m in ，呼吸流量100 L/m in呼吸;在2 M Pa 至 1 M P a 的范圍內(nèi)，以呼吸頻率25 次/m in，呼吸流量 50 L /m in 呼吸。從呼吸器的壓力表上讀出警報(bào)器的起鳴壓力值，同時(shí)記錄聲響時(shí)間;

b) 當(dāng)警報(bào)器起鳴后，在距警報(bào)器 1 m 處測(cè)量發(fā)聲聲級(jí);

c) 將警報(bào)器輸出端同流量計(jì)相連，改變警報(bào)器輸人端壓力，測(cè)量警報(bào)器起鳴時(shí)及輸人端壓力分別為4 M Pa,3 M Pa,2 M Pa,l M Pa時(shí)，警報(bào)器輸出端流量，計(jì)算其平均值。同時(shí)，記錄從警報(bào)器起鳴至壓力為 1 M Pa 時(shí)所用的時(shí)間，計(jì)算其耗氣量。結(jié)果應(yīng)符合 5.  9 的規(guī)定

6.10 面罩性能試驗(yàn)

6.10.1 吸入氣體中的二氧化碳含f 試驗(yàn)

吸人氣體中的二氧化碳含量試驗(yàn)按 G A 209- 1999 中 6.5.3 的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合 5.10.3 的規(guī)定 。

6.10.2 視野試驗(yàn)

視野試驗(yàn)按 G B /T 2891- 1995 中 3.3 的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合 5.10.3 的規(guī)定。

6.  11 減壓器性能試驗(yàn)

在減壓器輸出壓力端裝上壓力表，開啟氣瓶瓶閥，測(cè)量氣瓶額定工作壓力至 2 M Pa 范圍內(nèi)減壓器的輸出壓力，結(jié)果應(yīng)符合 5.11.1 的規(guī)定。

6.  12 安全閥性能試驗(yàn)

a) 將安全閥的輸人端與氣壓源相接，緩慢均勻地升壓，升壓速率不應(yīng)大于 。.01 M Pa/s,測(cè)量安全閥的開啟壓力;

b) 繼續(xù)升高壓力，直到安全閥達(dá)到全排氣狀態(tài)，測(cè)量安全閥的全排氣壓力;

c) 緩慢均勻地降低壓力，直至安全閥關(guān)閉，測(cè)量安全閥的關(guān)閉壓力。結(jié)果應(yīng)符合 5.12 的規(guī)定.

6.13 壓力表試驗(yàn)

6.13.1 壓力表外殼直徑測(cè)定

用游標(biāo)卡尺測(cè)定壓力表的外殼直徑，結(jié)果應(yīng)符合 5.14.1 的規(guī)定。

6.13.2 壓力表防水性能試驗(yàn)

將壓力表浸沒在水溫不低于5℃的清水中24 h ，結(jié)果應(yīng)符合 5.14.  5 的規(guī)定。

6.  13.3 壓力表導(dǎo)氣管漏氣f 試驗(yàn)

在氣瓶?jī)?nèi)壓力為 20 M Pa 時(shí)，卸下壓力表，裝上流量計(jì)，完全開啟氣瓶瓶閥，測(cè)量壓力表導(dǎo)氣管的漏氣量，結(jié)果應(yīng)符合 5.14.6 的規(guī)定。

6.  14 高壓部件強(qiáng)度試驗(yàn)

在高壓部件的輸人端加人氣瓶額定工作壓力的 1.  5 倍水壓力，歷時(shí) 2 m in ，結(jié)果應(yīng)符合 5.  15 的規(guī)定 。

6.  15 中壓導(dǎo)氣管爆破壓力試驗(yàn)

將中壓導(dǎo)氣管連接到專用的水壓試驗(yàn)臺(tái)上，排除管中的氣體，然后緩慢加壓直至爆破，結(jié)果應(yīng)符合

5.  16.  3 的規(guī)定。

6.  16 安全膜片爆破壓力試驗(yàn)

將裝有安全膜片的氣瓶瓶閥連接到水壓試驗(yàn)臺(tái)上，關(guān)閉氣瓶瓶閥活門，然后緩慢加壓直至爆破，結(jié)果應(yīng)符合 5.18.  3 的規(guī)定。

6.  17 氣瓶瓶閥輸出端螺紋的基本尺寸和公差測(cè)定

用標(biāo)準(zhǔn)螺紋塞規(guī)測(cè)定氣瓶瓶閥輸出端螺紋的基本尺寸和公差，結(jié)果應(yīng)符合 5.18.  4 的規(guī)定

6.  18 人員佩戴性能試驗(yàn)

只有已通過 5.1- 5.  18 檢驗(yàn)合格的呼吸器才可用于人員佩戴性能試驗(yàn)。

6.  18.  1 樣品數(shù)

樣品數(shù)至少 2 具。

6.  18.2 試驗(yàn)人員

挑選對(duì)使用呼吸器有一定經(jīng)驗(yàn)，面部外觀適合佩戴面罩，且身體健康的試驗(yàn)人員 4 名。

6.  18.3 試驗(yàn)條件

在常溫、常壓和設(shè)定的模擬環(huán)境條件下進(jìn)行。

6.  18.4 佩戴者的主觀感覺

試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)詢問佩戴者的主觀感覺，它包括以下幾個(gè)方面:

a) 佩戴的舒適性 ;

b) 著裝帶帶扣的可調(diào)性;

c) 壓力表能否摸得著、看得見;

d) 面罩視窗視線的清晰度;

e) 面罩是否有除去視窗結(jié)霧功能;

f l 供氣閥開啟情況;

9) 空氣供給情況;

h) 傳聲情況;

i) 報(bào)警情況 ;

1) 佩戴者覺察到的其他問題

6.  18.5 行走試驗(yàn)

試驗(yàn)人員 2 名，身穿消防作業(yè)服，分別佩戴呼吸器，以 6 km /h 的速度在平地上行走 30 m in ，試驗(yàn)結(jié)束后詢問佩戴者的主觀感覺，結(jié)果應(yīng)符合 5.”的規(guī)定。

6.  18.6 模擬環(huán)境中的適應(yīng)性試驗(yàn)

試驗(yàn)人員 2 名，身穿消防作業(yè)服，分別佩戴呼吸器，按以下順序試驗(yàn) 30 m in ，試驗(yàn)結(jié)束后詢問佩戴者的主觀感覺，結(jié)果應(yīng)符合 5.  19 的規(guī)定。

a) 攜帶 13 kg 沙包行走 15 m ，并把沙包放在 2 m 高的板墻上;

b) 翻越高。.4 m ,l m ,l.  2 m ,2 m ，分別相距7 m 的板墻各一個(gè);

c) 爬消防訓(xùn)練樓墻角;

d) 在 12 m 高的消防梯上爬上、爬下各三次;

e) 在設(shè)有460 m m 正方形孔的梯子上爬上、爬下各一次，梯子高12 m ;

G A 12 4- 2 00 4

f) 展開和卷起一根長(zhǎng)度為20 m 的消防水帶;

B) 爬越長(zhǎng) 3.7 m 、直徑 。.7 m 和長(zhǎng) 3.7 m 、寬。.  9 m 、高0.  6 m 的孔道各一個(gè);

h) 休息 5 m in，期間若發(fā)現(xiàn)氣瓶?jī)?nèi)壓力很低，達(dá)不到演習(xí)要求的總時(shí)間，可以更換氣瓶;

1 ) 在平地上以6 km /h 的速度行走，直至試驗(yàn)結(jié)束。

7 檢驗(yàn)規(guī)則

7.1 檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)，分別按 7.  2 和 7.  3 進(jìn)行。

7.2 型式檢驗(yàn)

有下列情況之一時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;

b) 當(dāng)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品在原材料、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)設(shè)備有較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí);

c) 正常連續(xù)生產(chǎn)一年時(shí);

d) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

e) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.2. 1 檢驗(yàn)項(xiàng) 目

型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求規(guī)定的全部項(xiàng)目和 8.1,8.2 ,

7.2.2 樣本 大小

型式檢驗(yàn)的樣品在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，樣本大小為 6 具。

7.2.3 產(chǎn) 品批 f

產(chǎn)品批量不應(yīng)少于 20 具

7.2.4 合格判定

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)方為合格

7.3 出廠檢驗(yàn)

總裝完畢的每具呼吸器產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方準(zhǔn)出廠

7.3.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為:結(jié)構(gòu)、標(biāo)志、包裝、整機(jī)氣密性能、動(dòng)態(tài)呼吸阻力、靜態(tài)壓力、報(bào)警器性能。

7.3.2 合格判定

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)方為合格。

8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

8.  1 標(biāo) 志

每具呼吸器的導(dǎo)氣管、供氣閥、減壓器、面罩、背架、氣瓶上應(yīng)有制造廠名稱或注冊(cè)商標(biāo)。每具呼吸器包裝箱的明顯處應(yīng)有以下標(biāo)志內(nèi)容:

a) 制造廠名稱、地址和注冊(cè)商標(biāo);

b) 產(chǎn)品名稱及型號(hào);

c) 生產(chǎn)日期和批號(hào);

d) 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào);

e) 認(rèn)證標(biāo)志或批準(zhǔn)文件的編號(hào)。

8.2 包 裝

每具呼吸器應(yīng)有固定的包裝箱，包裝箱具有防震、防壓的功能，包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品使用說明書、裝箱單、合格證、備件及工具。產(chǎn)品使用說明書應(yīng)有以下內(nèi)容:

a) 使用方法和安全注意事項(xiàng);

b) 維修、消毒、存貯及檢查方面的指導(dǎo);

c) 故障、原因和排除方法;

d) 氣瓶?jī)?nèi)空氣成分的說明;

e) 制造廠認(rèn)為必要的說明。

8.3 運(yùn)輸

a) 運(yùn)輸方式:可采用各種不同型式的交通工具進(jìn)行運(yùn)輸;

b) 運(yùn)輸條件:產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不得碰撞、重壓，運(yùn)輸工具應(yīng)具有防雨、防曬的功能;在作為普通貨物運(yùn)輸時(shí)，氣瓶應(yīng)為空瓶，如采用帶氣狀態(tài)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)符合運(yùn)輸部門的規(guī)定。

8.4 貯存

呼吸器應(yīng)在清潔、干燥、通風(fēng)良好的貯存室中存放，產(chǎn)品在貯存時(shí)應(yīng)裝人包裝箱內(nèi)，避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間的曝曬，不能與油、酸、堿或其他對(duì)產(chǎn)品有腐蝕性的物質(zhì)一起貯存，嚴(yán)禁重壓。