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【發(fā)布單位】中華人民共和國公安部

【發(fā)布文號(hào)】G A 44- 2 0 04

【發(fā)布日期】2004-06-04

【生效日期】2004-10-01

【所屬類別】中華人民共和國公安部

消防頭盔

前 言

本標(biāo)準(zhǔn)的第4,5 ,6 ,7 ,8 章為強(qiáng)制性條文，其余為推薦性條文。

本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)參考國外技術(shù)先進(jìn)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合我國實(shí)際情況而修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)代替 G A 44- 1993

本標(biāo)準(zhǔn)與前版標(biāo)準(zhǔn)相比，主要差異如下:

— 增加了型號(hào)編制方法;

— 僅對(duì)消防頭盔的規(guī)格、結(jié)構(gòu)提出基本要求 ;

— 增加了一般要求、外觀要求、附件要求;

— 增加 了頭盔視野要求 ;

— 頭盔的沖擊吸收性能有所提高;

— 下頰帶抗拉強(qiáng)度有所提高;

— 改“帽邊跌落性能”為“跌落性能”;

— 刪除了“吸水率”技術(shù)要求和試驗(yàn)方法;

— 修改了部分試驗(yàn)方法;

— 增加了檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 ;

— 按照GB/T 1.  1- 2000((標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》要求修改標(biāo)準(zhǔn)編寫格式 。

本標(biāo)準(zhǔn)由公安部消防局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第五分技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:公安部上海消防研究所。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:馬皎皎、李瑜璋、丁哲勇、徐耀亮。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防頭盔型號(hào)與規(guī)格、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防員在滅火救援時(shí)佩戴的消防頭盔。

2規(guī)范性 引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注 日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

G B/T 191- 2000 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(eqv ISO 780:1997)

G B 8 11- 1998 摩托車乘員頭盔

GB/T 2410 透明塑料透光率和霧度試驗(yàn)方法(GB/T 2410- 1980,egv ASTM D 1003:1977)

G B /丁2428- 1998 中國成年人頭型系列

G B 2811- 1989 安全帽(neq ISO 3873 :1977)

G B /T 4744- 1997 紡織織物 抗?jié)B水性測(cè)定 靜水壓試驗(yàn)(eqv ISO 811:1981)

G B /T 5455- 1997 紡織品 燃燒性能試驗(yàn) 垂直法(neq JIS 1091:1992)

G B 5891 防沖擊眼護(hù)具試驗(yàn)方法

G A 10- 2002 消防吊滅女防護(hù)服

3術(shù) 語和 定義

下列術(shù)語和定義適 用于本標(biāo)準(zhǔn) 。

消防頭盔(以下簡(jiǎn)稱頭盔) helm ets for fir e m en

消防員在滅火救援時(shí)戴在頭上用于保護(hù)頭部安全的防護(hù)裝具。相殼 shell

頭盔的外殼。

帽箍 hoop

系箍在頭圍部分起固定作用的可調(diào)節(jié)的箍。

3.4

帽托 suspension

與頭頂部接觸 的襯帶或襯墊 。

緩沖層 buffer  layer

位于頭頂和帽殼內(nèi)表面間吸收沖擊能量的緩沖支承帶或緩沖墊

下頰帶 chin strap

系在下頰上，將頭盔緊戴在頭上的可調(diào)節(jié)的帶子。

3- 7

面革 face shield

安裝在帽殼內(nèi)可伸縮的或帽殼外可翻轉(zhuǎn)的面部防護(hù)罩。

3. 8

披肩 evening  cape

安裝在頭盔下緣，用以保護(hù)頸部和耳朵免受水及其他液體或輻射熱侵害的防護(hù)層。

3 9

頭模 headform

試驗(yàn)頭盔時(shí)使用的與人頭部外形相似的模型。

4 型號(hào)與規(guī)格

4.  1 型號(hào)編制 方法

頭盔的型號(hào)編制方法如下:

4.2 規(guī)格

4.2. 1 帽殼尺寸

參照 G B /T 2428 中成年男性標(biāo)準(zhǔn)頭型尺寸的規(guī)定，分大、小號(hào)二種。

4.2.2 帽箍尺寸

調(diào)節(jié)范圍小號(hào)為 510 m m - 570 m m ，大號(hào)為 560 m m - 640 m m ,

4.2.3 下頗帶

寬度應(yīng)大于15 m m ,調(diào)節(jié)范圍為350 m m - 500 m m 。應(yīng)選用無毒和對(duì)人體無自然傷害的阻燃材料。

4.2.4 質(zhì)f

頭盔的質(zhì)量(不包括面罩和披肩等附件)不應(yīng)超過1  000 g.

4.2.5 顏色

應(yīng)為淺色或醒 目色。

5 結(jié)構(gòu)

5 . 1頭盔由帽殼、帽箍、帽托、緩 沖層、下頰帶等組成。頭盔還應(yīng)配有面罩，并可按帽形選配披肩等

附件 。

5 .2帽殼頂部應(yīng)加強(qiáng)，可以制成無筋或有筋結(jié)構(gòu)。帽殼可以制成無沿或有沿口

5 .3帽箍應(yīng)能靈活方便地調(diào)節(jié)大小，接觸頭前額的部分要透氣、吸汗。

5 .4帽托和緩沖層形狀應(yīng)適體，且不移位，佩戴舒適。

5 .5下頰帶應(yīng)能靈活方便地調(diào)節(jié)長(zhǎng)短，保證佩戴頭盔牢靠舒適，解脫方便。

6技術(shù)要求

6. 1 一般要求

頭盔應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

6.2 外觀要求

6.2.  1 帽殼表面應(yīng)色澤鮮明、光潔，不能有污漬、氣泡、缺損及其他有損外觀的缺陷。

6.2.2 面罩表面應(yīng)無明顯的擦傷或打毛痕跡，周邊光滑，無棱角。

6.2.3 披肩縫制應(yīng)平整，不應(yīng)有脫線、跳針以及破損、污漬等缺陷。

6.2.4 頭盔各部件的安裝應(yīng)到位、牢固、端正，無松脫、滑落現(xiàn)象。面罩伸縮或翻轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，披肩脫卸應(yīng)

方便。

6.3 附件要求

6.3.  1 面革

6.3.1.1 面罩應(yīng)采用無色或淺色透明的具有一定強(qiáng)度和剛性的耐熱材料。

6.3.1.2 面罩經(jīng)耐熱試驗(yàn)后應(yīng)無明顯變形或損壞。試驗(yàn)按 7.13 規(guī)定進(jìn)行。

6.3.1.3 面罩分別經(jīng)抗高強(qiáng)度沖擊試驗(yàn)和抗高速粒子沖擊試驗(yàn)后，應(yīng)不破碎或有明顯沖擊斑痕。試驗(yàn)

分別按 7.4 和7.5 規(guī)定進(jìn)行。

6.3.  1.4 無色透明面罩和淺色透明面罩的透光率分別應(yīng)不小于85% 和43 。試驗(yàn)按7.6規(guī)定進(jìn)行。

6.3.2 披肩

6.3.2. ， 披肩為裝卸式，應(yīng)采用具有阻燃防水性能的纖維織物。

6.3.2.2 披肩縫制的針距密度應(yīng)符合 G A 10- 2002 中 5.4 的規(guī)定。試驗(yàn)按 7.  7 規(guī)定進(jìn)行。

6.3.2.3 披肩經(jīng)耐熱試驗(yàn)后應(yīng)無明顯變形或損壞。試驗(yàn)按7.13 規(guī)定進(jìn)行。

6.  3.2.4 披肩的阻燃性能和防水性能應(yīng)分別符合 G A 10- 2002 中5.2.1.1 和5.2.2.1 的規(guī)定。試驗(yàn)

分別按 7.8 和 7.9 規(guī)定進(jìn)行。

6.4 沖擊吸收性能

6.  4.  1 頭模所受沖擊力的最大值不應(yīng)超過 3 780 N 。試驗(yàn)按 7.10.1 規(guī)定進(jìn)行。

6.4.2 最大沖擊加速度不應(yīng)超過表 1 規(guī)定。加速度超過 200g}，其持續(xù)時(shí)間應(yīng)小于3 m s;超過 150 g-

其持續(xù)時(shí)間應(yīng)小于 6 m s。試驗(yàn)按 7.  10.  2 規(guī)定進(jìn)行。

6.5 耐穿透性能

鋼錐不應(yīng)與頭模建立電接觸。試驗(yàn)按7.n 規(guī)定進(jìn)行。

6.6 耐燃燒性能

火源離開帽殼后，帽殼火焰應(yīng)在5 5 內(nèi)自熄，并且不應(yīng)有火焰燒透到帽殼內(nèi)部的明顯跡象。試驗(yàn)按

7.12 規(guī)定進(jìn)行。

6.7 耐熱性能

經(jīng)耐熱試驗(yàn)后 :

a) 帽殼不能觸及頭模;

b) 帽殼后沿變形下垂不應(yīng)超過 40 m m ;

c) 帽舌和帽殼兩側(cè)變形下垂均不應(yīng)超過 30 m m ;

d) 帽箍、帽托、緩沖層和下頗帶均應(yīng)無明顯變形和損壞。

試驗(yàn)按 7.13 規(guī)定進(jìn)行。

6.8 電絕緣性能

帽殼泄漏電流不應(yīng)超過 3 m A 。試驗(yàn)按 7.14 規(guī)定進(jìn)行。

6.9 側(cè) 向剛性

帽殼最大變形不應(yīng)超過 40 m m ,卸載后變形不應(yīng)超過 15 m m 。試驗(yàn)按 7.15 規(guī)定進(jìn)行。

6.  10 下頰帶抗拉強(qiáng)度

下頰帶不應(yīng)發(fā)生斷裂、滑脫，其延伸長(zhǎng)度不應(yīng)超過 20 m m 。試驗(yàn)按 7.16 規(guī)定進(jìn)行。

6.  11 跌落性能

頭盔跌落后應(yīng)無明顯缺損、開裂、變形。試驗(yàn)按 7.17 規(guī)定進(jìn)行。

6.  12 視野

頭盔的左、右水平視野應(yīng)大于 1050。試驗(yàn)按 7.18 規(guī)定進(jìn)行。

7 試 驗(yàn)方法

7.  1 試驗(yàn)前的預(yù)處理

7.1. 1 離溫預(yù)處理

將頭盔置于 50℃士2℃的溫度中保持 4 h ，取出后在 15 s士5 s 內(nèi)做完相應(yīng)的試驗(yàn)。

7.  1.2 輻射熱預(yù)處理

將頭盔試驗(yàn)區(qū)域置于輻射熱源的直接輻照之下，其熱輻射通量為 10 kW /m ' 士1 kW /M 2，輻照

3 m in ，取出后在 15 s士5 s 內(nèi)做完相應(yīng)的試驗(yàn)。

7.1.3 低溫預(yù)處理

將頭盔置于一28℃士2℃的溫度中保持4h ，取出后在 15 s士5 s 內(nèi)做完相應(yīng)的試驗(yàn)。

7 、斗 沒水預(yù)處理

將頭盔置于水槽中(室溫)，浸泡 4 h，取出后擦干在 10 m in 內(nèi)做完相應(yīng)的試驗(yàn)。

7 2 規(guī)格檢驗(yàn)

7.2. 1 尺寸用量程為 。m - - 1 000 m m ，精度為士0.1% 的長(zhǎng)度量具測(cè)定。

7.2.2 質(zhì)量用乘量為。g- 5 000 g、精度為士1% 的重量衡器測(cè)定。

7.3 外觀質(zhì).

用目測(cè)方法檢驗(yàn)。

7.4 面革的抗高強(qiáng)度沖擊試驗(yàn)

試驗(yàn)按 G B 5891 中1.1.2 規(guī)定進(jìn)行。

7.5 面錄的抗商速粒子沖擊試驗(yàn)

試驗(yàn)按 G B 5891 中 1.2 規(guī)定進(jìn)行。鋼球發(fā)射速度為 25 m /s

7.6 面革的透光率試驗(yàn)

試驗(yàn)按 G B /T 241。規(guī)定進(jìn)行。

7.7 披肩縫制的針距密度檢驗(yàn)

在披肩上任取3 cm 計(jì)量。

7.8 披肩的阻燃性能試驗(yàn)

試驗(yàn)按 G B /T 5455- 1997 規(guī)定進(jìn)行。

7.9 披肩的防水性能試驗(yàn)

試驗(yàn)按 G B /T 4744- 1997 規(guī)定進(jìn)行

7.10 沖擊吸收性能試驗(yàn)

7.10.1 沖擊力測(cè)試

7.10.1.1 試驗(yàn)裝t

a) 混凝土基座:質(zhì)量不小于 500 kg;

b) 頭模:應(yīng)符合 G B 2811- 1989 附錄A 的要求 ;

c) 沖擊臺(tái)架:應(yīng)能提升和釋放重錘，使之自由或?qū)蛳侣涞脑囼?yàn)臺(tái)架;

d) 鋼錘:應(yīng)外形均勻?qū)ΨQ，質(zhì)量為5十黔 kg。它的頭部是一半球形，半徑為 50 m m 士1 m m ,弦長(zhǎng)不小于 75 m m ;

e) 測(cè)試分析系統(tǒng):由測(cè)力傳感器、信號(hào)放大器及數(shù)據(jù)處理、顯示、記錄等儀器組成。頻率響應(yīng)范圍

。H z- 5  000 H z;力測(cè)量范圍應(yīng)能滿足6.4.1的要求;測(cè)量精度士2.5%

7.  10. 1.  2 試驗(yàn)方法

將測(cè)力傳感器剛性地安裝在頭模與鋼板之間，其中心軸線與通過鋼板中心的垂線重合，鋼板面積為300 m m X 300 m m ，厚 25 m m ，并垂直地放置在堅(jiān)固的混凝土基座上，將頭盔按 7.1 規(guī)定分別進(jìn)行預(yù)處理后，戴到頭模上。用 5 kg 鋼錘 自1 m 高度(錘頭至帽頂?shù)木嚯x)自由或?qū)蚱椒€(wěn)下落沖擊頭盔。鋼錘下落軌跡應(yīng)與頭模中心線和傳感器中心軸線一致，水平偏移不大于 3 m m 。頭模所受的沖擊力，通過顯示、記錄儀表測(cè)出。

7,10,  2 沖擊加速度測(cè)試

7.  10.2.1 試驗(yàn)裝皿

a) 試驗(yàn)頭模:其尺寸應(yīng)符合 G B/T 2428- 1998 的要求，且材質(zhì)為鋁合金( (ZL 202);

b) 墜落裝置:包括試驗(yàn)頭模，加速度計(jì)和活動(dòng)支承導(dǎo)向部件。加速度計(jì)安裝在頭模和活動(dòng)支承導(dǎo)向部件組合件的重心部位，其測(cè)量軸線與垂線的夾角應(yīng)在 5。范圍內(nèi)?？傎|(zhì)量應(yīng)為 5.  2 kg士0.2 kg;

c) 試驗(yàn)砧座:具有一直徑為 125 m m 士15 m m 光滑平整沖擊表面的鋼制試驗(yàn)砧，剛性地安裝在面積為 300 m m X 300 m m ,厚 25 m m 的鋼板上，鋼板下面為混凝土基座〔同7.  10.  1.  la)];

d) 測(cè)試分析系統(tǒng):由加速度傳感器、信號(hào)放大器及數(shù)據(jù)處理、顯示、記錄等儀器組成。頻率響應(yīng)范圍 。H z- 5 000 H z;加速度測(cè)量范圍應(yīng)能滿足 6.4.2 的要求;測(cè)量精度士2.5 % .

7.10.2.2 試驗(yàn)方法

將頭盔按沖擊力測(cè)試結(jié)果中，頭模所受沖擊力最大的頭盔的預(yù)處理?xiàng)l件處理后，系固到墜落裝置的試驗(yàn)頭模上，從 1.  8m 高度(自沖擊部位至試驗(yàn)砧座的距離)導(dǎo)向平穩(wěn)下落，分別對(duì)頭盔的頂、前、后、側(cè)四個(gè)部位進(jìn)行沖擊。整個(gè)墜落裝置的重心應(yīng)落在一個(gè)與垂線成 10“角的范圍內(nèi)，其沖擊加速度通過顯示、記錄儀表測(cè) 出。

7.  11 耐穿透性能試驗(yàn)

7.  11.  1 試驗(yàn)裝置

a) 頭模:應(yīng)符合GB 2811- 1989 附錄A 的要求，頭?；A(chǔ)線以上應(yīng)設(shè)導(dǎo)電表面，并用導(dǎo)線接至接觸 指示器 ;

b) 混凝土基座:仁同7.  10.  1.  la)];

c) 沖擊臺(tái)架:[同7.10.1.10 ];

d) 鋼錐:用鋼材制成，質(zhì)量 3十舒I  kg，錐角 60“士。.  50，錐尖半徑為。5 m m 士。.  1 m m ，錐形高度38 m m ，錐尖硬度 H R C55^ H R C 60 ,鋼錐也用導(dǎo)線接至接觸指示器;

e) 接觸指示器:當(dāng)鋼錐和頭模導(dǎo)電表面建立電接觸時(shí)，接觸指示器應(yīng)指示，其響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.  5 m s.

7.  11.2 試驗(yàn)方法

頭盔預(yù)處理同7.10.2.2 ，頭模安裝與戴帽要求同 7.10.1.2。用鋼錐自1 m 高度(錐尖至帽頂?shù)木嚯x)自由平穩(wěn)下落沖擊頭盔，鋼錐著帽點(diǎn)應(yīng)在帽頂中心直徑 75 m m 范圍內(nèi)，穿刺后，觀察接觸指示器是否有 指示 。

7.  12 耐燃燒性能試驗(yàn)

7.  12.  1 試驗(yàn)裝置

a) 本生燈，噴口直徑為 13 m m 士3 m m ;

b) 輻射熱源;

c) 臺(tái)架:包括頭盔支架，本生燈固定調(diào)節(jié)支架，輻射熱源平穩(wěn)活動(dòng)調(diào)節(jié)支架;

d) 輻射熱計(jì)。

7.  12.2 試驗(yàn)方法

將頭盔固定在支架上，使其保持水平位置。先調(diào)節(jié)本生燈的火焰內(nèi)焰長(zhǎng)度至 25 m m - 38 m m 。然后把輻射熱源平移至頭盔上方，使其獲得的熱輻射通量為 10 kW /m “士1 k W /m '，輻照 60 s，在不移去輻射熱源的情況下，將火焰內(nèi)焰以45“方向?qū)?zhǔn)帽頂試驗(yàn)區(qū)域，燃燒帽殼 15 s，移開火焰后，記錄帽殼火焰至熄滅的時(shí)間，并檢查火焰是否有燒透到帽殼內(nèi)部的明顯跡象。

7.13 耐熱性能試驗(yàn)

7.13.1 試驗(yàn)裝里

a) 耐熱非金屬頭模，其尺寸應(yīng)符合G B 2811- 1989 附錄A 的要求 ;

b) 加熱箱。

7.13.2 試驗(yàn)方法

將頭盔系固在耐熱非金屬頭模上，然后置于 260℃士5℃的溫度中，保持 5 m in ，然后取出，在室溫下冷卻，觀察和測(cè)量頭盔的損壞程度;檢查面罩和披肩是否有明顯變形或損壞。

7.14 電絕緣性能試驗(yàn)

7.14.1 試驗(yàn)裝置

a) 高壓試驗(yàn)臺(tái) 輸出電壓 0 V ^ -5 000 V ,50 H z;

b ) 交流毫安表 量程。m A - 10 m A ;

c) 高壓接線支架、電極及金屬絲網(wǎng)托架;

d ) 試驗(yàn)水槽。

7.14.2 試驗(yàn)方法

將頭盔的帽殼倒置在試驗(yàn)水槽中金屬絲網(wǎng)托架上，然后向試驗(yàn)水槽和帽殼內(nèi)注水，至水面升高至距離帽沿 20 m m 為止;無帽沿的頭盔，水面距離帽頂200 m m 士5 m m ，再把與高壓試驗(yàn)臺(tái)輸出端連接的兩根電極分別插人帽殼和試驗(yàn)水槽內(nèi)的水中，其中試驗(yàn)水槽內(nèi)的電極與金屬絲網(wǎng)托架連接成一體。接著，開始升壓至2 200 V ，保持 1 m in，記錄泄漏電流值。

7.15 側(cè)向剛性試驗(yàn)

7.15. 1 試驗(yàn)裝置

壓力試驗(yàn)機(jī)。

7.15.2 試驗(yàn)方法

將頭盔側(cè)向放在兩塊大小為 300 m m X 250 m m 的剛性平板之間，有帽沿的頭盔，帽沿伸出平板之外，緊靠帽殼底邊:無帽沿的頭盔，側(cè)向試驗(yàn)位于自帽頂向下200 m m 士5 m m 處。壓力機(jī)通過平板向頭盔加壓.先加 30 N 為起點(diǎn)，測(cè)兩板間距離。然后每隔一分鐘加壓 100 N ，直加至430 N ，再測(cè)量?jī)砂彘g距離，二次測(cè)量值之差即為頭盔最大變形值。最后減壓至25 N ，緊接著升壓至30 N ，再一次測(cè)量?jī)砂彘g距離，與第一次測(cè)量值之差，即為卸載后的變形值。

7.  16 下頗帶抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)

7. 16.  1 試驗(yàn)裝置

a) 頭模:應(yīng)符合 G B 2811- 1989 附錄A 的要求;

b) 機(jī)械下頰裝置:由二只中心相距 75 m m ，直徑為 12.7 m m 的滾柱組成;

c) 加載磚碼;

d) 支承臺(tái)架。

7.  16.2 試驗(yàn)方法

將頭盔置于支承臺(tái)架的頭模上，下頰帶繞機(jī)械下頰的滾柱通過，使頭模頂部與滾柱底部之間的距離為210 m m 士10 m m ，然后先加負(fù)載45 N 士5 N ,測(cè)量頭盔頂部與滾柱之間的距離，然后每隔 1 m in 加壓100 N ,逐步加載至450 N 士5 N ，保持 1 m in，再一次測(cè)量?jī)烧叩木嚯x，二次測(cè)量值之差即為下須帶的延伸長(zhǎng)度，并檢查其是否有損壞的跡象。

7.17 跌落性能試驗(yàn)

7.17.， 試驗(yàn)裝i t

跌落臺(tái)架:固定在混凝土基座上，能釋放頭盔，使之自由下落的試驗(yàn)臺(tái)架。

7.17.2 試驗(yàn)方法

將頭盔懸掛在試驗(yàn)臺(tái)架的掛鉤上，它的長(zhǎng)軸垂直混凝土基座，帽殼最低點(diǎn)離混凝土基座 1.  8 m ，然后使頭盔 自由落下，撞擊混凝土基座，檢查頭盔是否有損壞的跡象。

7.18 頭盔視野檢驗(yàn)

試驗(yàn)按 G B 811- 199, , 中 _.  4 規(guī)定進(jìn)行 。

8 檢驗(yàn)規(guī)則

8 1 出廠檢驗(yàn)

8.1.1 頭盔必須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格，并附有合格證后方能出廠。

8.1.2 每頂頭盔均須按 6.  2 的規(guī)定進(jìn)行全檢。以檢驗(yàn)合格的同一品種、同一材質(zhì)的頭盔 1 000 頂~

3 00。頂為一批，不足 1 000 頂?shù)囊沧鳛橐慌钌俨坏玫陀?00 頂，從中任意抽取 9 頂，按 4.2.1一

4.2.4 ,6.3- 6.12 的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)程序按表 2 進(jìn)行。

8.1.3 凡有按 6.2 的規(guī)定檢驗(yàn)不合格的頭盔，允許進(jìn)行修整，修整后的頭盔仍出現(xiàn)不合格項(xiàng)，則該頭盔為不合格;如按表 2 的試驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn)中有一項(xiàng)不合格，則對(duì)該不合格項(xiàng)進(jìn)行加倍抽樣檢驗(yàn)，若仍出現(xiàn)不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。

8.2 型式檢驗(yàn)

8.2.  1 有下列情況之一時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

a) 新產(chǎn)品試制的定型檢驗(yàn);

b) 原材料、設(shè)計(jì)工藝有較大改變時(shí);

c) 產(chǎn)品正常生產(chǎn)滿二年時(shí);

d) 停產(chǎn)一年以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);

f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

8.2.2 型式檢驗(yàn)的樣品從出廠檢驗(yàn)合格的頭盔產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，樣品數(shù)量與出廠抽檢樣本數(shù)量相同。

8.2.3 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)程序除 6.  2 全檢外，其他與出廠抽檢相同。

8.2.4 檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格，則對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行加倍抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)后仍出現(xiàn)不合格，則該批產(chǎn)品為不合格。

8.3 經(jīng)出廠抽檢和型式檢驗(yàn)過的試樣不得出售。

8.4 型式檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格項(xiàng)目時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)停止生產(chǎn)和銷售，由生產(chǎn)廠采取有效措施，直到型式檢驗(yàn)合格后 方可恢 復(fù)生產(chǎn) 。

9 標(biāo)志 、包裝 、運(yùn) 輸和貯存

9.  1 標(biāo) 志

每頂頭盔應(yīng)有下列內(nèi)容的清晰的永久性標(biāo)記:

a) “執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) G A 44- 2004";

b) 型號(hào) 、規(guī)格 ;

c) 生產(chǎn)廠的名稱或商標(biāo);

d) 生產(chǎn)廠的頭盔識(shí)別編號(hào)或制造年月;

e) 檢驗(yàn)合格標(biāo)記。

9.2 包裝

9.2.1 每頂頭盔的內(nèi)包裝為塑料袋包裝，并附有產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證

9.2.2 頭盔包裝箱上應(yīng)印有以下相關(guān)內(nèi)容及對(duì)應(yīng)G B/T 191- 200。規(guī)定的標(biāo)志:

a) 產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格;

b) 數(shù)量及』 e l 質(zhì)量;

c) 包裝箱的外形尺寸;

d) 生產(chǎn) 日期或生產(chǎn)批號(hào);

e) 防雨、防曬、防鉤掛;

1) 批準(zhǔn)文件編號(hào);

9) 生產(chǎn)廠名、商標(biāo)。

9.3 運(yùn)輸

頭盔在運(yùn)輸中應(yīng)輕裝輕卸，避免雨淋、受潮、曝曬;應(yīng)避免與油、酸、堿等易燃、易爆物品或化學(xué)藥品混裝 。

9.4 貯存

頭盔應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)的倉庫中。不得接觸高溫、明火、強(qiáng)酸和尖銳的堅(jiān)硬物體，應(yīng)避免陽光直射 。