前言
本標(biāo)準(zhǔn)的 6,9. 1. 1,9. 1.2為強(qiáng)制性條文，其余為推薦性條文。
本標(biāo)準(zhǔn)對 應(yīng)于 國際標(biāo) 準(zhǔn) ISO 15383-2001《消防手套一實(shí)驗(yàn)室 測試方 法和性能要 求》，與ISO 15383-2001的一致性的程度為非等效，主要差異如下:
— 按照漢語習(xí)慣對一些編排格式進(jìn)行了修改;
— 將一些適用于國際標(biāo)準(zhǔn)的表述改為國家標(biāo)準(zhǔn)的表述;熱防護(hù)性能采用了NFPA 1971-200。的試驗(yàn)方法;耐切割性能要求和試驗(yàn)方法有所不同。
本標(biāo)準(zhǔn)代替 GA 7-1991《消防手套》
本標(biāo)準(zhǔn)與GA 7-1991相比，主要差異如下:
— 取消了分類，增加了規(guī)格;
— 取消了重量要求;
— 在結(jié)構(gòu)上有全面改進(jìn)，用多層組合結(jié)構(gòu)替代原先的里外雙層結(jié)構(gòu)，本標(biāo)準(zhǔn)中手套主要有外層、防水層、隔熱層、襯里組成;
— 增加了熱防護(hù)性能、耐熱性能、耐磨性能、耐撕破性能、標(biāo)簽要求、防化性能、穿戴性能。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄 B、附錄 C,附錄 D、附錄E、附錄F、附錄G為規(guī)范性附錄
本標(biāo)準(zhǔn)由公安部消防局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化委員會第五分技術(shù)委員會(SAC/TC113 / SC5 )歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:公安部上海消防研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:馬偉光、徐蘭娣、凌新亮、顧鐘紅、馬皎皎。
引 言
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了具有不同性能要求的三類手套。第一類手套的性能等級最低，評定這類手套的依據(jù)部分是根據(jù)野外滅火的某些要求。第二類手套的性能為中等，其性能要求部分是依據(jù)歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 659。第三類手套的性能等級最高，其性能要求采用的是美國消防協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)NFPA 1971。除阻燃和人體工效要求外，對所有的性能要求都確定了三個(gè)等級。在某些情況下，有兩個(gè)等級的性能要求相同。
本標(biāo)準(zhǔn)并不限制用戶或制造商高于這些最低要求的權(quán)利。
1范 圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防手套的定義、設(shè)計(jì)要求、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防員在滅火救援時(shí)穿戴的手套。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于在高風(fēng)險(xiǎn)場合下進(jìn)行特殊消防作業(yè)時(shí)使用的專用手套，也不適用于化學(xué)、生物、電氣以及電磁、核輻射等危險(xiǎn)場所。
2規(guī) 范 性 引 用 文 件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T3917.3-1997 紡織 品 織物撕破性能 第 3部分:梯形試樣撕破強(qiáng)力的測定 (eqvISO 9073-4:1989)
GB/T4744-1997 紡織織物 抗?jié)B水性測定 靜水壓試驗(yàn)(eqv ISO 811:1981)
GB/T 5455-1997 紡織品 燃燒性能試驗(yàn) 垂直法(neq JIS 1091:1992)
GB 6529-1986 紡織品的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣(neq ISO 139:1973)
GB/T 8629-2001 紡織品 試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序(eqv ISO/FDIS 6330:2000)
GB 12624-199。 勞動(dòng)防護(hù)手套通用技術(shù)條件
GB/T 19089-2003 橡膠或塑料涂覆織物 耐磨性的測定 馬丁代爾法(eqv ISO/DIS 5470-2:1999)
SN 0704-1997 出口皮革手套中鉻(硯)的檢驗(yàn)方法 分光光度法
3術(shù) 語 和 定 義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
消防手套(以T簡稱手套) protective gloves for firefighters對消防員的手和腕部進(jìn)行防護(hù)用的手套。
3.2
手套本體 glove body
手套中指尖至超過腕關(guān)節(jié) 25 mm的部分
袖 筒 cuff
手套中覆蓋手臂的筒狀部分。
防水層 moisture barrier
手套中用于阻止水向隔熱層滲透的部分。
3.5
隔熱層 thermal barrier
手套中用于提供隔熱保護(hù)的部分。
襯里 innermost lining
手套本體中與穿戴者皮膚接觸的最內(nèi)層部分。
3_ 7
外 層 outer material
制作手套所用的最外層材料。
4 設(shè) 計(jì) 要 求
4.飛 組 合 結(jié)構(gòu)
手套應(yīng)用符合本標(biāo)準(zhǔn)性能要求的外層、防水層、隔熱層、襯里等部分組合制成。這些組合部分的材料可以是連續(xù)的或拼接的單層，也可以是連續(xù)的或拼接的多層。
4.2 手套本體長度
手套本體的長度應(yīng)環(huán)形延伸，并應(yīng)超出腕關(guān)節(jié)不少于25 mm.
4.3 袖 筒
手套允許有袖筒。帶有袖筒的手套，在滿足 4. 2規(guī)定的前提下，其袖筒的長度應(yīng)不小于 50 mm,
4.4 手套尺寸
4.4 1 尺 寸
手套規(guī)格至少為 6種。制造商應(yīng)按 4.4.2的規(guī)定，指明手周長的范圍以及每種規(guī)格手套的穿戴者的手長。本標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)尺碼。
注:允許制造商為用戶選擇適 當(dāng)規(guī)格 的手套提供幫助 .
4.4.2 手的大小
選擇適當(dāng)手套如圖1所示，手的大小應(yīng)由兩個(gè)尺寸構(gòu)成，即手的周長及手的長度。對手周長的測量應(yīng)將右手手指合攏，拇指向外充分伸展，用皮尺在手掌骨關(guān)節(jié)(虎Q向手指方向 20 mm)處圍繞一周 ，測量周長.即為手的周長，精確到1 mm。對手長度的測量應(yīng)將右手掌心向下，手指合攏，手與手臂成一直線放在紙上，拇指向外充分伸展，在手的中指尖處于紙上作一記號.在拇指根部與腕部的接合處作一記號，測量兩點(diǎn)間的直線距離a，如圖 1所示，即為手的長度，精確到 1 mm,測量方法如圖 1,
4.4.3 手套尺碼的標(biāo)志
手套標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)出手套尺碼。制造商還應(yīng)向最終用戶說明如何用手長和周長來確定尺碼。
4.5 手套皮革中鉻(Vi)的含f
按 SN 0704-1997進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，制作手套所用的皮革中鉻(41)的含量應(yīng)小于 10 mg/kg.
4.6 其他設(shè)計(jì)要求
4.6. 1 手套的設(shè)計(jì)應(yīng)能保證限制雜質(zhì)進(jìn)人手套口。
4.6.2 手套應(yīng)與所穿消防員滅火防護(hù)服的袖口配套。
4.6.3 任 何 標(biāo) 簽 和 附件 都 不 應(yīng) 對 手 套 的 性 能 帶 來 不 利 影 響或 對 戴 手 套 者 造 成 危 害 。
5 試樣預(yù)處理
5. 1 洗滌干燥
當(dāng)規(guī)定預(yù)處理作為試驗(yàn)程序或性能要求的一部分時(shí)，則應(yīng)對試樣進(jìn)行五次洗滌和五次干燥循環(huán)。
按 GB/T 8629-2001中程序 2A規(guī)定的方法進(jìn)行洗滌，然后按程序 E規(guī)定的方法進(jìn)行干燥。需采用總
計(jì)五次洗滌干燥循環(huán)。不得使用洗衣袋。
5.2 干 燥 處 理
手套和試樣應(yīng)在溫度為(2。土2)0C、相對濕度為(65士5)%的條件下，按 GB 6529-1986的規(guī)定，至
少 進(jìn) 行 24 h的 狀 態(tài) 調(diào) 節(jié) 。
試驗(yàn)應(yīng)在狀態(tài)調(diào)節(jié)后5 min內(nèi)進(jìn)行。
注 :在經(jīng)洗滌 預(yù)處 理后的某些情況下 可采取這種狀態(tài)調(diào)節(jié) ，以保證 手套在試驗(yàn)前完全達(dá)到干燥。
5.3 濕態(tài)調(diào)節(jié)
將手套或試樣完全浸人溫度為(20+2)℃的水中，保持 2 min，進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。如使用手套，則手套
在浸水前應(yīng)先注水。
手套或試樣從水中取出，使手指向下垂直懸掛 5 min，在試樣的上方和下方加上吸水紙，施加3. 5 kPa的壓力，保持 20 min,試驗(yàn)應(yīng)在狀態(tài)調(diào)節(jié)后5 min內(nèi)進(jìn)行
6 性 能 要 求
6.T 一 般 要 求
所有手套應(yīng)符合阻燃和人體工效的要求，根據(jù)手套應(yīng)符合的任何其他性能的最低要求，將其分為一類、二類和三類，手套不得同時(shí)歸入不同的性能類別。
6.2 溫度要求
6.2. 1 阻燃性能
先按 5.1的規(guī)定預(yù)處理，再按 5.2的規(guī)定預(yù)處理后，手套和袖筒外層和隔熱層材料的損毀長度不應(yīng)大于 100 mm，續(xù)燃時(shí)間和陰燃時(shí)間均不應(yīng)大于 2.0 s，且不應(yīng)有熔融、滴落現(xiàn)象;襯里材料不應(yīng)有熔融、滴 落 現(xiàn) 象 。
6.2.2 整體熱防護(hù)性能
6.2.2. 1 手套本體組合材料按以下規(guī)定預(yù)處理后，其熱防護(hù)能力(TPP值)應(yīng)符合表 1的規(guī)定。
a) 按 5. 2的規(guī)定預(yù)處理;
b) 先按 5. 1的規(guī)定預(yù)處理，再按 5. 2的規(guī)定預(yù)處理。
6.2.2.2 手套袖筒部分組合材料按 6. 2. 2. 1的規(guī)定預(yù)處理后，其熱防護(hù)能力(TPP值)不應(yīng)小于20.0 cat/em'。
6.5.2 握 緊 性 能
按5. 1的規(guī)定預(yù)處理后，按附錄 F進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，戴手套與未戴手套的拉重力比不應(yīng)小于 80%.
6.5.3 穿戴性能
按5.1的規(guī)定預(yù)處理后，按附錄 G進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，手套的穿戴時(shí)間不應(yīng)超過 25 s,
7 試 驗(yàn) 方 法
7. 1 阻 燃 性 能 試 驗(yàn)
阻燃試驗(yàn)方法按 GB/T 5455-1997進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合 6. 2. 1的規(guī)定。
7.2 整體熱防護(hù)性能試驗(yàn)
熱防護(hù)性能試驗(yàn)方法按附錄A進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合 6. 2. 2的規(guī)定。
7.3 耐熱性能試驗(yàn)
耐熱性能試驗(yàn)方法按附錄 B進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合 6.2.3的規(guī)定
7.4 耐 磨 性 能試 驗(yàn)
耐磨性能試驗(yàn)方法按 GB/T 19089-2003，其結(jié)果應(yīng)符合 6.3.1的規(guī)定。
7.5 耐切割性能試驗(yàn)
耐切割性能試驗(yàn)方法按附錄 C進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合 6. 3. 2的規(guī)定。
7.6 耐撕破性能試驗(yàn)
撕破強(qiáng)力試驗(yàn)方法按 GB/T 3917. 3-1997進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合 6.3.3的規(guī)定。
7.7 耐 機(jī) 械 刺 穿性 能 試 驗(yàn)
耐機(jī)械刺穿性能試驗(yàn)方法按 GB 12624-199。進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合6. 3. 4的規(guī)定。
7.8 標(biāo)簽清晰度檢驗(yàn)
手套按 5. 1的規(guī)定洗滌、干燥后，從烘干機(jī)中取出，將手套置于光照度為 1 000 lx的環(huán)境下，選擇視力或矯正視力為 1.0以上的試驗(yàn)人員，距手套標(biāo)簽 300 mm處進(jìn)行 目測，其結(jié)果應(yīng)符合6. 3. 5的規(guī)定。
7.9 防水性能試驗(yàn)
手套防水層的耐靜水壓試驗(yàn)方法按 GB/T 4744-1997進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合 6.4. 1的規(guī)定。
7.10 防化性能試驗(yàn)
手套防化性能試驗(yàn)方法按附錄D進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合 6.4.2的規(guī)定。
7. 11 整體防水性能試驗(yàn)
手套整體防水性能試驗(yàn)方法按附錄E進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合6.4.3的規(guī)定。
7. 12 靈巧性能試驗(yàn)
手套按5. 1的規(guī)定預(yù)處理后，試驗(yàn)人員戴試樣手套取物，在 30 s時(shí)間內(nèi)，捏緊拳 10次做靈巧性能試驗(yàn) 將5根經(jīng)研磨后的不銹鋼試棒置于一塊平整表面上.試棒長度為 40 mm，直徑分別為 5 mm,6.5 mm,8 mm,9.5 mm,11 mm。選擇其手的尺寸符合手套規(guī)格的試驗(yàn)人員戴好手套，不使用輔具，在食指和拇指間范圍內(nèi)的拾取試棒。受試人員先后對每根試棒拾取 3次，每根試棒的拾取時(shí)間需在 30 s內(nèi)，無多余的手指動(dòng)作。其結(jié)果應(yīng)符合 6. 5. 1的規(guī)定。
7. 13 握緊性能試驗(yàn)
手套握緊性能試驗(yàn)方法按附錄F進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合 6.5.2的規(guī)定。
7.14 穿戴性能試驗(yàn)
手 套 穿 戴 性 能 試 聰 方 法 按 附 錄 G 講 行 ，其 結(jié) 果 應(yīng) 符 合 6.5.3的規(guī) 定 。
8 檢 驗(yàn) 規(guī) 則
試 樣 要 求
確定符合第 4章規(guī)定的設(shè)計(jì)要求的檢查應(yīng)在整個(gè)手套上進(jìn)行。確定材料和附件符合第 6章規(guī)定要求的試驗(yàn)應(yīng)在從手套上取出的試樣上進(jìn)行 ，如果無法從手套上取出相關(guān)試驗(yàn)所需尺寸的試樣，允許使用與實(shí)際手套的材料和附件相一致的試樣。在所有表面試驗(yàn)中，最外層的表面都應(yīng)外露。
8.2 分析準(zhǔn)則
在包括測量在內(nèi)的所有試驗(yàn)中，合格評定均應(yīng)根據(jù)平均值。
8.3 檢 驗(yàn)
手套的檢驗(yàn)分為材料檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
8.3. 1 材料檢驗(yàn)
8.3. 1. 1 材料檢驗(yàn)應(yīng)包含手套每層材料。
8.3.1.2 外層材料檢驗(yàn)按每批進(jìn)廠數(shù)量抽檢，每 2 000 m為一批次。隨機(jī)抽樣 2 m,按表 10規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可接受
8.3.2 出廠檢驗(yàn)
8.3.2. 1 手套應(yīng)按表 10規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。
8.3.2.2 出廠檢驗(yàn)每 1 000副為一批次，不足 1 00。副以實(shí)際生產(chǎn)量為一批，每批抽取 3件樣品，按表
10進(jìn)行檢驗(yàn)。如有一項(xiàng)不合格，則對不合格項(xiàng)目檢驗(yàn)進(jìn)行加倍抽樣，若仍出現(xiàn)不合格，則該批產(chǎn)品為不合 格 。
8.3.3 型式檢驗(yàn)
8.3.3. 1 型式檢驗(yàn)按表 10的規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行，通常在下列情況下進(jìn)行:
a) 新產(chǎn)品試制的定型檢驗(yàn);
b) 材料、工藝有較大改變時(shí);
c) 產(chǎn)品正常生產(chǎn)滿二年時(shí);
d) 停產(chǎn)一年以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
8.3.3.2 型式檢驗(yàn)的樣品在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，樣本數(shù)量為 5副手套。
8.3.3. 3 型式檢驗(yàn)按表 10規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目的不合格分類按表 11進(jìn)行。
8.3. 3.4 檢驗(yàn)的結(jié)果出現(xiàn)下列情況時(shí)，即判定為不合格:
a) 出現(xiàn) A類不合格;
b) 出現(xiàn)不少于二個(gè) B類不合格;
c) 出現(xiàn)一個(gè) B類不合格時(shí)，同時(shí)出現(xiàn)不少于二個(gè) c類不合格;
d) 出現(xiàn)不少于三個(gè) c類不合格。
8. 3.3.5 型式檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格項(xiàng)目時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)停止生產(chǎn)和銷售，由生產(chǎn)商采取有效措施，直到型式檢驗(yàn)
合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)
9 標(biāo) 志 、生 產(chǎn) 商 提 供 的信 息
9. 1 標(biāo) 志
9.1.1 每副手套應(yīng)有永久性的標(biāo)簽，標(biāo)簽上應(yīng)提供圖 2中所規(guī)定的內(nèi)容:
9.2 生產(chǎn)商提供的信息
手套的生產(chǎn)商應(yīng)為每副手套提供下列說明:
a) 生產(chǎn)商或授權(quán)代表的名稱、商標(biāo)和地址;
b) 產(chǎn)品名稱;
c) 產(chǎn)品所用材料類型和商業(yè)名稱;
d) 清洗的說明;
e) 儲藏和保養(yǎng);
f) 安全注意事項(xiàng);
14) 運(yùn)輸包裝類型。
微信公眾號
官方微博
