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【發(fā)布單位】中華人民共和國(guó)公安部

【發(fā)布文號(hào)】GA 303-2001

【發(fā)布日期】2001年12月1日

【生效日期】2001年12月1日

【所屬類別】中華人民共和國(guó)公安部

軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料

目 次

前言…………………………………………………………………Ⅱ

1 范圍……………………………………………………………1

2 引用標(biāo)準(zhǔn)………………………………………………………1

3 分類和定義……………………………………………………1

4 技術(shù)要求………………………………………………………2

5 試驗(yàn)方法………………………………………………………4

6 檢驗(yàn)規(guī)則………………………………………………………5

包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存………………………………7

附錄a（標(biāo)準(zhǔn)附錄） 試件尺寸、數(shù)量及截取部位………………………9

附錄b（標(biāo)準(zhǔn)附錄） 試件截取部位圖…………………………………10

前 言

本標(biāo)準(zhǔn)的第四章第1條、第2條和第5章第1條、第2條為推薦性，其余為強(qiáng)制性的。

本標(biāo)準(zhǔn)主要根據(jù)我國(guó)gb/t8624-1997《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》、gb10802-89《軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》、gb/t8410-94《汽車內(nèi)飾材料燃燒特性試驗(yàn)方法》、ga159-1997《水基型阻燃處理劑通用技術(shù)條件》、鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)tb/t2402-93《鐵道客車非金屬材料的阻燃要求》等現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也參考了美國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)fmvss571．302《汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性》、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jisd1201-1997《汽車車廂內(nèi)用有機(jī)材料燃燒性能試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定、并結(jié)合我國(guó)軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料的實(shí)際水平而制定的。

本標(biāo)準(zhǔn)的編寫格式遵照gb/t1.1-1993《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定》和gb/t1.3-1997《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則第3部分：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定》。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄a和附錄b為標(biāo)準(zhǔn)附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部消防局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第七分技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由公安部四川消防科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：蘇棟梁、李海洲、黃儒琛。

中華人民共和國(guó)公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料

soft fire retardant polyurethane foam plastics

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料的分類和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于聚醚型軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料和聚酯型軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

gb/t 2406-93 塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 氧指數(shù)法

gb/t 8332-87 泡沫塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 水平燃燒法

gb/t 8333-87 硬泡沫塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 垂直燃燒法

gb/t 8410─94 汽車內(nèi)飾材料燃燒特性試驗(yàn)方法

gb/t 8627-1999 建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗(yàn)方法

gb10802-89 軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料

tb/t2402-93 鐵道客車非金屬材料的阻燃要求

3 分類和定義

分類

3.1.1 根據(jù)生產(chǎn)原料的不同分為聚醚型軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料[jm（z）]和聚酯型軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料[jz（z）]兩大類型。

3.1.2 根據(jù)使用領(lǐng)域的不同分為建筑等領(lǐng)域用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料、鐵道客車用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料、汽車用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料。

定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3.2.1 聚醚型軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料

由聚醚多元醇與甲苯二異氰酸酯反應(yīng)發(fā)泡、并經(jīng)過阻燃處理制得的開孔型軟質(zhì)泡沫塑料。

3.2.2 聚酯型軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料

由聚酯多元醇與甲苯二異氰酸酯反應(yīng)發(fā)泡、并經(jīng)過阻燃處理制得的開孔型軟質(zhì)泡沫塑料。

4 技術(shù)要求

外觀質(zhì)量

應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 外觀質(zhì)量要求

項(xiàng)     目	要            求
色   澤	允許有雜色、黃芯
氣   孔	不允許有尺寸大于f6mm的對(duì)穿孔和大于ф10mm的氣孔
裂   縫	每平方米內(nèi)彌合裂縫總長(zhǎng)小于200mm
兩側(cè)表面	片材兩側(cè)斜表皮寬度不超過40mm
污   染	不允許嚴(yán)重污染

4.2 尺寸偏差

應(yīng)符合表2的規(guī)定。

 表2  尺寸偏差允許值                                mm

長(zhǎng)   度、寬     度		厚       度
基本尺寸	偏    差	基本尺寸	偏      差
≤1000	±30	10～19	±2.0
1001～2000	±40	20～29	±3.0
2001～3000	±50	30～49	±4.0
3001～4000	±60	50～79	±6.0
＞4000	±70	80～149	±8.0

4.3 物理力學(xué)性能

應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3  物理力學(xué)性能

類    別 性  能		jm（z）	jz（z）
拉伸強(qiáng)度，kpa		≥80	≥160
伸長(zhǎng)率 ，%		≥120	≥250
75%壓縮永久變形，%		≤10.0	≤10.0
回彈率，%		≥20	≥15
撕裂強(qiáng)度，n/cm		≥1.5	≥4.0
壓陷性能	壓陷25%時(shí)的硬度，n	≥50	/
	壓陷65%時(shí)的硬度，n	≥90	/
	65%/25%壓陷比	≥1.4	/
吸潮率，%		≤20

燃燒性能

根據(jù)軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料使用領(lǐng)域的不同，其燃燒性能應(yīng)分別符合表4、表5、表6 的規(guī)定。

　

表4 建筑等領(lǐng)域用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料燃燒性能及其分級(jí)

燃   燒     性  能		級(jí)     別
		b1級(jí)	b2級(jí)
氧  指  數(shù)，%		≥32	≥26
垂直燃燒試驗(yàn)	平均燃燒時(shí)間，s	≤30	/
	平均燃燒高度，mm	≤250	/
水平燃燒試驗(yàn)	平均燃燒時(shí)間，s	/	≤90
	平均燃燒范圍，mm	/	≤50
煙密度等級(jí)（sdr）		≤75	/

表5  鐵道客車用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料燃燒性能

燃   燒     性   能	t    級(jí)
氧  指     數(shù) ，%	≥25
450角燃燒試驗(yàn)	難燃級(jí)

表6  汽車用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料燃燒性能及分級(jí)

燃   燒     性   能		級(jí)    別
		q1級(jí)	q2級(jí)
			q2（a）	q2（b）
水平燃燒試驗(yàn)	平均燃燒速度，mm/min	0	≤100	/
	平均燃燒距離，mm	/	/	≤50
	平均自熄時(shí)間，s	/	/	≤60

4 試驗(yàn)方法

5.1 外觀質(zhì)量的測(cè)定。

按gb10802-89第5.2條的規(guī)定進(jìn)行。

5.2 尺寸偏差的測(cè)定

按gb10802-89第5.1條的規(guī)定進(jìn)行。

5.3 拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的測(cè)定

按gb10802-89第5.3.4條的規(guī)定進(jìn)行。

5.4 75%壓縮永久變形的測(cè)定

按gb10802-89第5.3.5條的規(guī)定進(jìn)行。

5.5 回彈率的測(cè)定

按gb10802-89第5.3.6條的規(guī)定進(jìn)行。

5.6 撕裂強(qiáng)度的測(cè)定

按gb10802-89第5.3.7條的規(guī)定進(jìn)行。

5.7 壓陷性能的測(cè)定

按gb10802-89第5.3.8條的規(guī)定進(jìn)行。

5.8 吸潮率的測(cè)定

將按附錄a規(guī)定制作的試件放入50℃±2℃的烘箱中干燥24h后取出稱量（g1），精確至0.01g。然后將試件放入溫度40℃±2℃、相對(duì)濕度80%±5%的恒溫恒濕箱中，24h后取出立即稱取吸潮后試件的質(zhì)量（g2），精確至0.01g。按下式計(jì)算吸潮率dg，以三個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果的平均值作為試樣的吸潮率。

              

5.9  氧指數(shù)的測(cè)定

將按附錄a規(guī)定制作的試件在溫度23℃±2℃、相對(duì)濕度50%±5%的環(huán)境下放置24h后，按gb/t2406的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

5.10   垂直燃燒試驗(yàn)

按gb/t8333的規(guī)定進(jìn)行。

5.11  水平燃燒試驗(yàn)

5.11.1  建筑等領(lǐng)域用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料

按gb/t8332的規(guī)定進(jìn)行。

5.11.2  汽車用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料

按gb/t8410的規(guī)定進(jìn)行。

5.12   450角燃燒試驗(yàn)

按tb/t2402—93第6.2條的規(guī)定進(jìn)行。

5.13   煙密度等級(jí)（sdr）的測(cè)定

按gb/t8627的規(guī)定進(jìn)行。

 6   檢驗(yàn)規(guī)則 

6.1           型式檢驗(yàn)

6.1.1  本標(biāo)準(zhǔn)表1、表2、表3和表4 中所列全部技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目為建筑等領(lǐng)域用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。

6.1.2  本標(biāo)準(zhǔn)表1、表2、表3和表5所列全部技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目為鐵道客車用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。

6.1.3  本標(biāo)準(zhǔn)表1、表2、表3和表6所列全部技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目為汽車用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。

有下列情形之一時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。產(chǎn)品定型檢驗(yàn)時(shí)被抽樣的產(chǎn)品基數(shù)應(yīng)不少于10m3。

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；

b)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的配方、工藝、原材料有較大改變時(shí)；

a)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

b)連續(xù)生產(chǎn)超過兩年時(shí)；

c)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

6.2  出廠檢驗(yàn)

6.2.1  建筑等領(lǐng)域用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料、鐵道客車用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量、尺寸偏差、拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、75%壓縮永久變形、回彈率、撕裂強(qiáng)度、壓陷性能和氧指數(shù)。

6.2.2  汽車用軟質(zhì)阻燃聚氨酯泡沫塑料的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量、尺寸偏差、拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、75%壓縮永久變形、回彈率、撕裂強(qiáng)度、壓陷性能和水平燃燒試驗(yàn)。

6.2.3  生產(chǎn)出廠的每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。同一原料、同一配方、同一型號(hào)、同一工藝條件的產(chǎn)品，數(shù)量不超過500m3為一批。

6.3  抽樣方法和試件制作

6.3.1   長(zhǎng)度31300mm、寬度31000mm的方形片材，從每批樣中隨機(jī)抽取二張為一組試樣，應(yīng)抽取三組，其中兩組用于復(fù)驗(yàn)。除外觀質(zhì)量和尺寸偏差一組試樣的兩張?jiān)嚇泳鶓?yīng)檢驗(yàn)外，其余各項(xiàng)性能檢驗(yàn)可從該組試樣中抽取一張（長(zhǎng)度<1800mm者二張）按附錄a和附錄b（a）[或b(b)]的要求截取試件。

6.3.2   長(zhǎng)度<1300mm、寬度<1000mm的方形片材和異形產(chǎn)品，應(yīng)從每批樣中隨機(jī)抽取足夠數(shù)量試樣三組，其中兩組用于復(fù)驗(yàn)。外觀質(zhì)量和尺寸偏差從一組試樣中抽取兩張進(jìn)行檢驗(yàn)，其余各項(xiàng)性能檢驗(yàn)可從該組試樣中抽取適當(dāng)數(shù)量的試樣按附錄a規(guī)定的試件尺寸和試件數(shù)量、距離試樣邊緣50mm截取試件。

6.4   檢驗(yàn)結(jié)果的判定規(guī)則

產(chǎn)品批合格判定按表7規(guī)定的判定數(shù)判定。單項(xiàng)不合格數(shù)不超過單項(xiàng)數(shù)和總不合格項(xiàng)數(shù)不超過總項(xiàng)數(shù)，判產(chǎn)品為批合格。