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【發(fā)布單位】國家勞動(dòng)總局
【發(fā)布文號】(82)勞總護(hù)字3號
【發(fā)布日期】1981-12-09
【生效日期】1981-12-09
【所屬類別】國家勞動(dòng)總局

關(guān)于貫徹執(zhí)行安全帽國家標(biāo)準(zhǔn)的通知

我局委托北京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所研究制定的安全帽及其檢驗(yàn)方法的國家標(biāo)準(zhǔn),業(yè)經(jīng)國家標(biāo)準(zhǔn)總局一九八一年十二月九日以國標(biāo)發(fā)【1981】368號文批準(zhǔn)公布。為了貫徹執(zhí)行安全帽國家標(biāo)準(zhǔn),特作如下通知:

一、我局委托北京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所為我國的安全帽技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)單位,由該所負(fù)責(zé)安全帽的技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)、發(fā)放生產(chǎn)許可證和公布技術(shù)監(jiān)驗(yàn)細(xì)則(該所地址:北京市宣武區(qū)陶然亭路、東珠營一號)。

二、凡生產(chǎn)安全帽的企業(yè),都必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。產(chǎn)品經(jīng)過技術(shù)監(jiān)驗(yàn)、合格,并取得許可證后,方可批量生產(chǎn)。

三、各地商業(yè)經(jīng)銷部門銷售的安全帽應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。未經(jīng)技術(shù)監(jiān)驗(yàn)和沒有生產(chǎn)許可證的企業(yè)生產(chǎn)的安全帽,不得收購和銷售。

四、各企業(yè)事業(yè)單位發(fā)給工作人員的安全帽,都必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。禁止使用無合格證的安全帽。

五、安全帽國家標(biāo)準(zhǔn)從一九八二年七月一日開始實(shí)施。請各生產(chǎn)、經(jīng)銷安全帽的單位和安全帽的技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)單位,務(wù)必在正式實(shí)施之前,做好關(guān)于生產(chǎn)、購銷和技術(shù)監(jiān)驗(yàn)發(fā)證工作,以防止產(chǎn)銷脫節(jié)。

貫徹執(zhí)行安全帽國家標(biāo)準(zhǔn)是一項(xiàng)涉及面很廣的新工作,請各地勞動(dòng)部門和國務(wù)院各有關(guān)部門的安全機(jī)構(gòu),做好組織、宣傳和督促檢查工作。

附一:中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)安全帽

Safety helmet 

(國家標(biāo)準(zhǔn)總局1981-12-09發(fā)布  1982-07-01實(shí)施)

UDC?。叮保础#福梗?/span>

GB?。玻福保保福?/span>

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般安全帽的規(guī)格要求、技術(shù)要求、標(biāo)記要求及檢驗(yàn)規(guī)則。

1 定義

1.1 帽殼:安全帽的外殼,包括帽舌、帽沿在內(nèi)。

1.1.1 帽舌:位于眼睛上部的帽殼伸出部分。

1.1.2 帽沿:帽殼周圍伸出的部分。

1.2 帽襯:帽殼內(nèi)部部件的總稱,由帽箍、頂襯、后箍等組成。

1.2.1 帽箍:圍繞頭圍部分的固定襯帶。

1.2.2 頂襯:與頭頂部接觸的襯帶。

1.2.3 后箍:箍緊于后枕骨部分的襯帶。

1.3 下頦帶:為戴穩(wěn)帽子而系在下頦上的帶子。

1.4 吸汗帶:包裹在帽箍外面的吸汗材料。

1.5 通氣孔:使帽內(nèi)空氣流通而在帽殼兩側(cè)開的氣孔。

1.6 垂直間距:在戴帽情況下帽襯頂端與帽殼內(nèi)頂內(nèi)面的垂直距離。

1.7 水平間距:在戴帽情況下,帽箍與帽殼內(nèi)每一側(cè)面的水平距離。

1.8 佩戴高度:在戴帽情況下,帽箍底邊至頭模頂端的垂直距離。

1.9 頭模:試驗(yàn)安全帽時(shí),使用的木質(zhì)人頭模型。

2 規(guī)格要求

2.1 垂直間距:按規(guī)定條件測量,其值應(yīng)在25-50MM之間。

2.2 水平間距:按規(guī)定條件測量,其值應(yīng)在5-20MM之間。

2.3 佩戴高度:按規(guī)定條件測量,其值應(yīng)在80-90MM之間。

2.4 帽箍尺寸:分下列三個(gè)號碼

小號?。担保担叮茫?/span>

中號 57-60CM

大號?。叮保叮矗茫?/span>

2.5 重量:一頂完整的安全帽,重量應(yīng)盡可能減輕,不應(yīng)超過400G。

2.6 帽沿尺寸:最小10MM,最大35MM。帽沿傾斜度以20°-60°為宜。

2.7 通氣孔:安全帽兩側(cè)可設(shè)通氣孔。

2.8 帽舌:最?。保埃停?,最大55MM。

2.9 顏色:安全帽的顏色一般以淺色或醒目的顏色為宜,如白色、淺黃色等。

3 技術(shù)性能要求

3.1 基本要求:

3.1.1 沖擊吸收性能:用三頂安全帽分別在50±2℃(礦井下用安全帽40℃)、-10±2℃及浸水三種情況下處理,然后用5KG鋼錘自1M高度落下進(jìn)行沖擊試驗(yàn),頭模所受沖擊力的最大值均不應(yīng)超過500KG。

3.1.2 耐穿透性能:根據(jù)安全帽的材質(zhì)選用50±2℃、-10±2℃及浸水三種方法中的一種進(jìn)行處理,然后用3KG鋼錐自1M高度落下進(jìn)行試驗(yàn),鋼錐不應(yīng)與頭模接觸。

3.2 其他要求(根據(jù)需要增加的要求):

3.2.1 耐低溫性能:凡低于-10℃安全帽的沖擊吸收性能與耐穿透性能要符合3.1.1和3.1.2款的要求。

3.2.2 耐燃燒性能:用GB2812-81《安全帽試驗(yàn)方法》規(guī)定的火焰和方法燃燒安全帽10秒鐘,移開火焰后,帽殼火焰在5秒鐘內(nèi)應(yīng)能自滅。

3.2.3 電絕緣性能:交流1200V耐壓試驗(yàn)1分鐘,泄漏電流不應(yīng)超過1.2mA。

3.2.4 側(cè)向剛性:用GB2812-81規(guī)定的方法給安全帽橫向加43kg壓力,帽殼最大變形不應(yīng)超過40mm,卸載后變形不應(yīng)超過15mm。

4 標(biāo)記要求

4.1 每頂安全帽上都應(yīng)有以下三項(xiàng)永久性標(biāo)記:

a. 制造廠名稱及商標(biāo)、型號;

b. 制造年、月;

c. 許可證編號。

4.2 具有其他性能的安全帽應(yīng)按下述規(guī)定在帽子上做出標(biāo)記:

a. 符合3.2.1耐低溫性能的安全帽,做出低溫溫度標(biāo)記,如“-20℃”、“-30℃”字樣;

b. 符合3.2.2耐燃燒性能要求的安全帽,在帽上做出“R”標(biāo)記;

c. 符合3.2.3電絕緣性能要求的安全帽,在帽上做出“D”的標(biāo)記;

d. 符合3.2.4側(cè)向剛性要求的安全帽,在帽上做出“CG”標(biāo)記。

5 安全帽檢驗(yàn)規(guī)則

5.1 安全帽,必須經(jīng)國家指定的監(jiān)督檢驗(yàn)部門按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定,取得許可證后,方可生產(chǎn)。

5.2 每個(gè)安全帽出廠時(shí),必須有檢驗(yàn)部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。以1000~20000頂為一批。

5.3 安全帽在按GB2812~81規(guī)定批量抽驗(yàn)時(shí),如不合格,應(yīng)再取雙倍產(chǎn)品復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有一項(xiàng)不合格者,則該批安全帽為不合格。

5.4 國家指定的技術(shù)檢驗(yàn)部門,有權(quán)直接對產(chǎn)品進(jìn)行不定期技術(shù)性能檢驗(yàn)。對于不按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),產(chǎn)品技術(shù)性能達(dá)不到要求的企業(yè),有權(quán)提出警告或吊銷生產(chǎn)許可證。

5.5 生產(chǎn)許可證每兩年更換一次。

附加說明:

本標(biāo)準(zhǔn)由國家勞動(dòng)總局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由北京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。

附二:

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)安全帽試驗(yàn)方法

  Test method for safety helmet

(國家標(biāo)準(zhǔn)總局1981-12-09發(fā)布?。保梗福玻埃罚埃睂?shí)施)

                  ?。眨模?614.891

                      ?。海叮玻?1

                   GB?。玻福保玻福?/span>

1 試驗(yàn)樣品

1.1 數(shù)量

試驗(yàn)樣品應(yīng)是供出售用的安全帽,共需7頂。

1.2 試驗(yàn)前的處理

1.2.1 高溫處理

將安全帽置于加熱箱中,箱中溫度在50±2℃,恒溫4小時(shí),取出后立即在1分鐘內(nèi)做完試驗(yàn)。

1.2.2 低溫處理

將安全帽置于低溫箱中,箱中溫度在-10±2℃,恒溫4小時(shí),取出后立即在1分鐘內(nèi)做完試驗(yàn)。

1.2.3 浸水處理

將安全帽置于水槽中(室溫),浸泡4小時(shí),取出后擦干進(jìn)行試驗(yàn)。

沖擊吸收性能試驗(yàn)

2.1 試驗(yàn)裝置

a.重量不小于500kg的混凝土基礎(chǔ);頭模(見GB2811-81《安全帽》附錄A)。

b.沖擊臺架:該架是一臺能提升和釋放重錘,使之自由或?qū)蛳侣涞脑囼?yàn)臺架。

c.鋼錘:該錘是一個(gè)外形對稱均勻的材質(zhì)為45號鋼的錘。它的重量應(yīng)為5(略)kg。它的頭部為半圓形,直徑96mm。

d.加速度傳感器:測量范圍0~1000g;頻率響應(yīng)5~2000Hz。

e.放大器;記憶示波器。

2.2 試驗(yàn)方法

將頭模垂直安放在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上,安全帽的帽襯調(diào)節(jié)至最大限度后戴到頭模上,用5kg鋼錘自1m高度(錘尾至帽頂?shù)木嚯x)自由或?qū)蚱椒€(wěn)下落沖擊安全帽,測量頭模所受的力。鋼錘下落軌跡應(yīng)與頭模中心線一致,水平偏移不大于1cm。

加速度傳感器牢固地裝在錘頭上,傳感器敏感軸應(yīng)與錘的重心垂線一致,通過二次儀表測出鋼錘的加速度值并換算成沖擊力。沖擊力最大值不超過500kg為合格。

測試方框圖如下:

傳感器─放大器─顯示記錄裝置

3 耐穿透性能試驗(yàn)

3.1 試驗(yàn)裝置

a.頭模(見GB2811-81附錄A);沖擊臺架(見2.1條b)。

b.鋼錐:重量3(略)kg。

c.錐角:60度。

d.錐尖半徑:0.5mm;

錐形最小高度:40mm;

錐尖硬度:HRC45;

材質(zhì):T8鋼。

3.2 試驗(yàn)方法

頭模安裝與戴帽要求同2.2條,用3kg鋼錐自1m高度自由平穩(wěn)下落沖擊安全帽,鋼錐著帽點(diǎn)應(yīng)在帽頂中心(略)100mm范圍以內(nèi)的薄弱部分。帽頂與頭模之間墊白紙一張,穿刺后觀察是否穿透接觸頭模,以不接觸頭模為合格。

4 電絕緣性能試驗(yàn)

4.1 試驗(yàn)裝置

交流變壓器;交流電壓表;毫安表;試驗(yàn)水槽。

4.2 試驗(yàn)方法

將沒有開孔的安全帽帽殼頂朝下,置于盛有水的試驗(yàn)槽內(nèi),然后向帽殼內(nèi)注水,到水面距帽邊30mm為止。將試驗(yàn)變壓器的兩高壓端分別接到水槽內(nèi)和帽殼內(nèi)的水中,升壓至1200V,保持1分鐘,泄漏電流不超過1.2mA為合格。

5 耐燃燒性能試驗(yàn)

5.1 試驗(yàn)裝置

2kg汽油噴燈;70號汽油。

5.2 試驗(yàn)方法

將安全帽平放,調(diào)節(jié)汽油噴燈火焰至230mm,將火焰以45方向?qū)?zhǔn)帽頂100mm以下部位,用130mm距離燃燒帽殼10秒鐘,移開火焰后,觀察、記錄帽殼火焰至熄滅時(shí)的時(shí)間。在5秒鐘之內(nèi)熄滅者為合格。

6 側(cè)向剛性試驗(yàn)

6.1 試驗(yàn)設(shè)備

壓力試驗(yàn)機(jī)。

6.2 試驗(yàn)方法

將安全帽側(cè)向放在兩塊平板之間,帽沿伸出平板之外,但緊靠帽殼底邊。壓力機(jī)通過平板向安全帽加壓,先加3kgf為起點(diǎn),測兩板間距離,然后每隔1分鐘加壓10kgf,直加至43kgf,進(jìn)行測量,即為帽子最大變形值。最后減至2.5kg,緊接著升至3kg,進(jìn)行測量即為卸壓后的變形值。當(dāng)最大變形不超過40mm,卸壓變形不超過15mm時(shí)為合格。

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附加說明:

本標(biāo)準(zhǔn)由國家勞動(dòng)總局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由北京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。


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