臥式火筒鍋爐約占我國目前鍋爐總數(shù)的半數(shù)以上，由于它本身結(jié)構(gòu)上的缺點(diǎn)及運(yùn)行、檢修工作的不善和錯誤，往往造成鍋爐的損壞，縮短了鍋爐的使用年限，甚至發(fā)生事故，因此改善臥式火筒鍋爐的運(yùn)行及檢修工作在當(dāng)前具有重大意義，茲將我局“關(guān)于改善臥式火筒鍋爐的運(yùn)行及檢修工作的通知”寄給你們，請各有關(guān)部門及各企業(yè)參照執(zhí)行。
附：關(guān)于改善臥式火筒鍋爐的運(yùn)行及檢修工作的通知
關(guān)于改善臥式火筒鍋爐的運(yùn)行及檢修工作的通知
鍋通字第２號
臥式火筒鍋爐（蘭開夏和康尼許式）約占全國目前鍋爐總數(shù)的半數(shù)以上，這種鍋爐構(gòu)造上的缺點(diǎn)很多，加之企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人員對鍋爐的安全運(yùn)行及檢修不夠重視近年來曾發(fā)生了很多事故，給國家財(cái)產(chǎn)造成了巨大的損失。因此，本部將臥式火筒鍋爐，在運(yùn)行中發(fā)生的主要缺陷、缺陷產(chǎn)生的基本原因及預(yù)防方法通知如下，希各單位參照執(zhí)行，以改善臥式火筒鍋爐的運(yùn)行及檢修工作。
一、前封頭與爐殼或與爐膽不斷地脹縮而發(fā)生疲勞，先形成細(xì)裂紋，再經(jīng)爐水的浸蝕，逐漸向金屬內(nèi)部延伸、擴(kuò)大，變成凹槽甚至裂穿。其原因?yàn)椋?br style="font-family: Arial, 宋體, Helvetica, sans-serif; font-size: 14px; line-height: 28px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>１.平封頭的呼吸地位不夠；（注１）
２.每節(jié)爐膽太長;（注２）
３.在制造封頭與爐膽用人工扳邊施工質(zhì)量差，在冷加工后，又未經(jīng)退火；
４.封頭或爐膽彎邊的圓角內(nèi)半徑太小；（注３）
５.鍋爐底部兩側(cè)的座磚與鍋殼的接觸面太?。唬ㄗⅲ矗?br style="font-family: Arial, 宋體, Helvetica, sans-serif; font-size: 14px; line-height: 28px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>６.鋼材的延伸率太??；
７.鍋爐用水缺乏管理，在封頭與爐膽彎部分積有很厚的水垢；
８.裝有支架的鍋爐，在支架下部缺乏活動滾軸，或雖有滾軸，但被煙灰堵塞。
各企業(yè)應(yīng)仔細(xì)地檢查鍋爐，如發(fā)現(xiàn)上述缺陷，須設(shè)法改善，如已形成裂紋或凹槽，可按以下辦法修理：
１.凹槽或裂紋的深度不超過２ｍｍ時(shí)，用砂輪或采用其他方法磨平即可繼續(xù)運(yùn)行，但對損壞處每半年至少應(yīng)檢查一次。
２.凹槽或裂紋的深度超過２ｍｍ，長度不超過彎邊圓周長的２５％時(shí)，可用電焊修理作為臨時(shí)措施，并須加強(qiáng)檢查，如再發(fā)現(xiàn)新裂紋，必須挖補(bǔ)或更換。
３.凹槽或裂紋的深度超過２ｍｍ，長度超過彎曲圓周長的２５％時(shí)，必須挖補(bǔ)或更換。
二、爐膽頂部著水面和爐殼內(nèi)壁水位上下發(fā)生腐蝕。其原因?yàn)椋?br style="font-family: Arial, 宋體, Helvetica, sans-serif; font-size: 14px; line-height: 28px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>１.兩側(cè)煙道的火界位置高于水面，造成水面上部的爐殼過熱，引起蒸氣腐蝕；
２.給水溫度低，致使水中的二氧化碳積聚在爐膽或爐殼上而引起腐蝕；
３.給水噴濺于鍋爐蒸氣空間的爐殼上。
預(yù)防鍋爐內(nèi)部腐蝕措施如下；
１.在鍋爐蒸氣空間裝置給水槽或熱力軟化器；
（熱力軟化器的裝設(shè)可參看即將由勞動雜志社出版的爐內(nèi)熱力軟化法一書）。
２.鍋爐兩側(cè)煙道的最高火界至少應(yīng)該低于最低水位１００ｍｍ；
３.腐蝕的深度不超過２ｍｍ時(shí)，在不受熱部分可涂防腐劑或水泥和玻璃粉各半的灰漿；
４.下列情況可采用堆焊修理：
（１）全面腐蝕：面積不超過２５００平方公分，深度不超過鋼板原厚度的４０％的；
（２）局部腐蝕：
（甲）長度不超過５０ｍｍ，相鄰的兩塊腐蝕面之間的距離在５０ｍｍ以上，深度不超過鋼板原厚度的６０％時(shí)；
（乙）長度不超過４０ｍｍ，兩塊相鄰腐蝕面之間的距離超過長度的三倍時(shí)，則任何深度均可堆焊修理。
如腐蝕超過以上限度，必須挖補(bǔ)或更換。
三、前封頭與爐膽聯(lián)接處的鉚縫漏水，其原因?yàn)椋?br style="font-family: Arial, 宋體, Helvetica, sans-serif; font-size: 14px; line-height: 28px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>１.爐門口未砌火磚或爐膽與前封頭聯(lián)接的彎邊處積有水垢而使第一節(jié)爐膽的鉚釘過熱；
２.爐膽與爐殼的脹縮相差太大。
其預(yù)防措施如下：
１.爐門口應(yīng)裝鐵圈，并沿鐵圈砌火磚：
２.經(jīng)常清除第一節(jié)爐膽前部的水渣及水垢。
四、鍋爐橫鉚縫漏水。其原因?yàn)椋?br style="font-family: Arial, 宋體, Helvetica, sans-serif; font-size: 14px; line-height: 28px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>１.鍋爐底部裝有支架時(shí)由于缺乏滾軸不靈活，而使鍋爐不能自由伸縮；
２.支架設(shè)在爐殼的小節(jié)底部，使鉚釘受到附加應(yīng)力的作用，或各支架上受力的分布不均，使?fàn)t殼彎曲：
３.燃燒不正常,爐煙在煙道內(nèi)才燃盡,致使溫度高；
４.爐殼內(nèi)底部積有過多的水垢和水渣；
５.升火時(shí)間太短，升火時(shí)鍋爐受熱不均。
預(yù)防鉚縫漏水的措施如下：
１.鍋爐裝有支架時(shí)，除一個(gè)支架固定外。其他支架都必須是活動的，并勿使鍋灰堵塞；
２.升火時(shí)應(yīng)緩慢,由冷爐升火到常用壓力一般至少應(yīng)為10小時(shí);
３.鍋筒內(nèi)底部可裝設(shè)與排污口連接鉆有小孔的管子，以使水垢及臟物全部排出；
４.鉚縫漏水時(shí)應(yīng)從鍋爐內(nèi)部捻縫或更換漏水處的鉚釘。
為了保證臥式火筒鍋爐的安全運(yùn)行，各企業(yè)應(yīng)制定清除水垢時(shí)，還可檢修鍋爐附件及清除水垢時(shí)間，應(yīng)按水質(zhì)而定，爐膽和爐殼內(nèi)的水垢厚度一般不得超過１至１.５ｍｍ
清除水垢應(yīng)由工程技術(shù)人員指導(dǎo)，清除后必須經(jīng)徹底檢查，看是否干凈，在較難清除的地方應(yīng)特別注意檢查。企業(yè)還制定排污制度，排污率可用下公式計(jì)算：
?。?br style="font-family: Arial, 宋體, Helvetica, sans-serif; font-size: 14px; line-height: 28px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/> ｄ＝━━━×１００％
?。粒?br style="font-family: Arial, 宋體, Helvetica, sans-serif; font-size: 14px; line-height: 28px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>式中：?。洎ォヅ盼勐剩藻仩t蒸發(fā)量的百分比來表示；
Ａ━━排污水中的含量（指熔干殘余物，水渣或堿度）以毫克／公升表示；
?。岍ォソo水中的含鹽量（與上面所用的指示相同）以毫克／公升表示。
?。俩ォヅcａ均經(jīng)化學(xué)分析確定。
附注：
（１）呼吸地位：由于臥式火筒鍋爐運(yùn)行時(shí)，爐膽的伸脹大于爐殼，所以在平封頭上，自爐膽或爐膽彎邊上部鉚釘?shù)闹行木€至角板撐的最末一個(gè)鉚釘之間，必須留出一定距離，以適應(yīng)爐膽伸脹，這個(gè)距離就叫“呼吸地位”。
目前我國所制此種鍋爐的“呼吸地位”往往不夠。正常的呼吸地位（Ｌ1或Ｌ2）是按封頭與爐膽的連接式樣及封頭鍋板的厚度而定，可參看下圖表。
（２）根據(jù)設(shè)計(jì)原理，爐膽越短越好，這樣可使?fàn)t膽富于彈性，脹縮自由，一般每節(jié)爐膽長度不應(yīng)超過１.２至１.３×爐膽直徑。
（３）凸形封頭彎邊圓角的內(nèi)半徑至少應(yīng)等封頭外徑的１／１５；平封頭彎邊圓角的內(nèi)半徑應(yīng)不小于封頭厚度的１.７５倍，至少應(yīng)為３８公厘；爐膽彎邊園角的，內(nèi)半徑，至少應(yīng)為２５公厘。
（４）鍋爐底部兩側(cè)座磚與爐殼接觸面的寬度，不應(yīng)超過１００公厘。
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